反應(yīng)釜攪拌器-長春攪拌器-中拓鼎承

錨、框式攪拌器的種類和構(gòu)造

對于某些高黏度流體的攪拌來說，錨、框式攪拌器是非常關(guān)鍵的。

為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨式與框式攪拌器的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁．其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高黏度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式攪拌器上增加一些立葉和橫粱，這樣使得錨式與框式攪拌器的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)多種多樣。為了照顧制造上的條件，槳葉外廓與罐壁的間隙取15-40mm之間。

錨式、框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸（見圖2-59）。由于葉輪的外廓尺寸大，反應(yīng)釜攪拌器，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是用螺栓連接，只有小型的才用鑄造或焊接，葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高攪拌器葉輪的強度，也可采用加筋的葉輪（參見圖2-59和圖2-60）。

搪玻璃攪拌罐中的錨式葉輪多是用鋼制圓管或扁管焊接而成，其外壁搪玻璃(見圖2-61)。

錨式、框式葉輪的通用尺寸為槳寬與槳徑之比，槳的高度與槳徑之比通常為0.5—1.O。槳上增加立葉與橫梁時，須考慮不致妨礙工藝上的測溫要求等，攪拌器立葉與橫梁的寬度可取與葉片寬度同值。

槳式攪拌器的結(jié)構(gòu)和制造

漿式是結(jié)構(gòu)簡單也是常用的一種攪拌器型式。葉輪一般用扁鋼制作，鑄造葉輪現(xiàn)在已很少用。小型葉輪為簡單化，常將葉輪焊在輪轂上，形成一個整體，然后用鍵、止動螺釘將輪轂連接在攪拌軸上(見圖2-44)。

在槳式攪拌器中應(yīng)用較多的是可拆式葉輪，即葉輪一端制出半個軸環(huán)套，兩片槳葉對開地用螺栓將軸環(huán)夾緊在攪拌軸上、當槳徑小于600mm時，可用一對螺栓固定、槳徑由700~1100mm時，可用兩對螺栓固定（見圖2-45）。當槳徑上大于1100mm時，為了傳遞扣矩可靠，在用螺桂夾緊的同時還要用一穿軸螺栓使葉輪與槳軸固定。

為了提高攪拌器葉輪的強度與剛度，可根據(jù)強度計算決定在葉輪上單側(cè)加筋或兩側(cè)加筋.

通過流型對攪拌器進行分類

攪拌器的分類比較復(fù)雜，我們可以根據(jù)流型來給攪拌器進行分類。

流型就是用來形容攪拌器容器內(nèi)部的混合體根據(jù)一定的規(guī)律，循環(huán)流動的一種形式，攪拌器的流型大致分為三種：軸向流型，徑向流型和混合流型。 軸向流型中的軸，長春攪拌器，指的就是攪拌軸，軸向流型的混合流體的運動方向是和攪拌軸平行的，流體是從軸向進入攪拌器的葉片，而后又從軸向流出的一種液流方式，軸流式攪拌器多采用螺旋槳作為攪拌葉輪，所以軸流式攪拌器又成為旋槳式攪拌器，旋槳式攪拌器的生產(chǎn)維護費用較低。

在同樣轉(zhuǎn)速和同樣直徑的前提下，軸流式攪拌器的功率更高，其特點還有，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護，生產(chǎn)能力高，防腐攪拌器，適用于中低粘度的液體攪拌。 和軸向流型相對的，徑向流型的流體是沿著葉輪的半徑方向排出的，結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜，適用范圍相當廣泛，徑流式攪拌器多有一個開式的葉輪，立式攪拌器，開式葉輪可以更好的實現(xiàn)流體的徑向排放，除了開式葉輪，還有很多徑流式攪拌器采用盤式葉輪，盤式葉輪多用來實現(xiàn)氣液混合，功率略低于開式葉輪。

葉輪上的槳葉多采用不銹鋼材質(zhì)，其形狀根據(jù)攪拌流體性質(zhì)的不同而不同，平直型槳葉多用于低粘度的液體的攪拌，而錨型槳葉可用于高粘度的液體攪拌，也可根據(jù)具體需要增加一排槳葉。

混合流型是在軸向流型和徑向流型基礎(chǔ)之上加裝擋板，一般擋板不會大于容器直徑的十分之一，高度也不應(yīng)超過直徑的兩倍，加裝擋板后流體會不規(guī)則的運動，當然，通過改變?nèi)~輪的安裝角度，使其按照需要稍微傾斜，可以通過更少的擋板實現(xiàn)我們所需要的混合流型，這一點要注意。