一種鐵件電鍍銅的方法,鍍硬鉻定做,包括以下步驟:(1)酸洗;(2)活化:將活化液加入到含有除銹劑的容器中,然后加入助劑和第二助劑并攪拌均勻,鍍硬鉻加工,得到溶液;(3)電鍍:在溫度為18-26℃、電流密度為0.5-1A/dm^2條件下,通過電解把溶液中的銅離子沉積到工件上。所述的助劑是硫酸鈉,第二助劑是。該方法采用活化工藝處理工件表面,在提高銅層質(zhì)量的同時(shí),可有效避免產(chǎn)生黑斑等缺陷,提高了電鍍產(chǎn)品的外觀品質(zhì),提升了電鍍產(chǎn)品的市場競爭力。
鐵件電鍍銅方法鐵件電鍍銅的方法如下:1.準(zhǔn)備工具和材料,包括待處理的金屬表面處理好的工件、電源裝置(直流或交流)、腐蝕劑容器(約30升)、刷子或者海綿以及水。還需要一些化學(xué)物質(zhì)如溶液及氯化亞錫鹽酸等電解液,并采用相應(yīng)的電流密度進(jìn)行操作。2.前處理工藝流程為除油→熱水洗→冷水沖,保定鍍硬鉻,或直接用弱酸性活化/清洗劑常溫水浸泡5~45秒后流水沖洗晾干備用;3后道工序按需要選擇可分亮面鍍層效果所需槽體——暗銅+布角或拉絲過度到光澤度—檢查;也可以不做深色底色的要求一步完成半光鉻附著的效果;注意事項(xiàng):控制好工作電壓與輸出功率的關(guān)系保持一致,注意把握預(yù)脫鹽是否到位(對所用的主鹽濃度要心中有數(shù)),以及對應(yīng)的溫度高低影響;注意根據(jù)產(chǎn)品物件的形狀大小選用合適的電極間隙同時(shí)也要考慮有效通電面積以減小集流點(diǎn)過熱造成的影響而縮短使用壽命甚至損壞設(shè)備。
鐵件電鍍銅具有以下優(yōu)勢:1.提高耐磨性。由于在鋼鐵表面形成了一層堅(jiān)硬的保護(hù)層,提高了其表面的硬度與防腐蝕性能,使零件的使用壽命大大提高。2.具有較好的耐熱性和導(dǎo)磁效果。3.成本低、操作簡單方便且;4.無污染是環(huán)保綠色工程之一;5.。減少廢品率發(fā)生,6適用于大批量生產(chǎn)能滿足自動(dòng)化作業(yè)要求。因此綜合來看采用該種工藝不僅節(jié)約資源能源消耗少而且可維護(hù)和檢修的空間面積小也是值得推廣應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)。
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