廣東某塑模廠是一家提供塑膠模具產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、3D快速成形、模具設(shè)計(jì)制造、產(chǎn)品注塑、噴涂絲印等服務(wù)的生產(chǎn)加工企業(yè) 。產(chǎn)品主要應(yīng)用于家電、日用品、、汽車、玩具等行業(yè)。隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的不斷拓展,目前使用的erp系統(tǒng)已經(jīng)無法滿足倉庫管理的需求,因此該企業(yè)在經(jīng)過綜合考量后,決定選擇引入標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng),幫助企業(yè)提高倉儲效益。
wms系統(tǒng)解決方案:
① 無縫對接erp系統(tǒng),集成使用,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)共享,加強(qiáng)各部門之間的協(xié)作,提升企業(yè)綜合管理水平。
② 采用條碼與自動識別技術(shù),使用PDA掃描作業(yè),庫存數(shù)據(jù)自動采集更新到系統(tǒng)中,并提交到erp過賬,實(shí)時(shí)更新erp中的庫存數(shù)據(jù)。同時(shí),系統(tǒng)將智能分析庫存數(shù)據(jù),生產(chǎn)各類個(gè)性化的報(bào)表,供企業(yè)管理層參考。
③ 掃描式作業(yè),無需人工核對物資數(shù)據(jù),掃描錯(cuò)誤將會報(bào)錯(cuò)提醒。
④ 統(tǒng)一物料的標(biāo)識,賦予每個(gè)物料特定的條碼,實(shí)行一物一碼。系統(tǒng)設(shè)計(jì)、打印條碼,規(guī)范物料的標(biāo)識。同時(shí)通過條碼,實(shí)現(xiàn)批次管理。
⑤ 通過策略設(shè)置,實(shí)現(xiàn)物料先出、后進(jìn)先出,或按波次出庫等。出庫時(shí),系統(tǒng)會準(zhǔn)確定位目標(biāo)物料所在位置,人員通過PDA掃描出庫即可,如果掃描的物料不符合事先設(shè)置的出庫原則,則會報(bào)錯(cuò)。
⑥ 系統(tǒng)通過上架策略以及庫位管理等功能,優(yōu)化庫位的擺放,同時(shí)一物一碼的實(shí)行,實(shí)現(xiàn)找貨。
⑦ 無紙化作業(yè),各環(huán)節(jié)任務(wù)派發(fā)審核,都通過系統(tǒng)進(jìn)行,提升作業(yè)的效率,制造業(yè)倉庫管理系統(tǒng),并規(guī)范作業(yè)的流程。
⑧ 系統(tǒng)智能指引作業(yè),減少各環(huán)節(jié)作業(yè)出錯(cuò)率。同時(shí),人員作業(yè)實(shí)績自動保存,實(shí)現(xiàn)追溯管理,有效監(jiān)督人員作業(yè),保證作業(yè)的質(zhì)量。
⑨ 結(jié)合塑模行業(yè)的特性,wms系統(tǒng)解決方案還設(shè)計(jì)了較為完善的質(zhì)量檢測功能,包括來料質(zhì)檢、生產(chǎn)退料質(zhì)檢、非生產(chǎn)退料質(zhì)檢、銷售退貨質(zhì)檢、庫存質(zhì)檢、庫存重檢等。避免出現(xiàn)如膠粘劑質(zhì)量問題導(dǎo)致成品污染或退貨的情況出現(xiàn)。
做過倉庫工作的都知道,每當(dāng)銷售旺季來臨,倉庫的存量通常都是爆滿的,庫存溢出,堆放混亂,增加作業(yè)的難度。其實(shí),偶爾的爆倉其實(shí)是正常的,但如果倉庫存量經(jīng)常性溢出,那么倉庫庫存就需要優(yōu)化了。那么,wms是如何處理庫存溢出的呢?下面,我們一起來看看。制造業(yè)倉庫管理系統(tǒng)
解決庫存溢出的問題,首先我們需要了解,為何倉庫會出現(xiàn)溢出問題,是因?yàn)橛唵瘟勘q,庫存需求上升,還是因?yàn)檫M(jìn)銷存不平衡,庫存積壓,進(jìn)貨量過大。如果是前者,我們只需加派人手作業(yè),或是規(guī)劃備用庫區(qū),處理銷售旺季的暴漲庫存,即可改善。如果是后者,則需要利用wms,優(yōu)化倉庫的“進(jìn)銷存”了。
wms倉庫管理系統(tǒng)如何解決:
1、利用wms,做好市場需求預(yù)測,并結(jié)合倉庫實(shí)際情況,制定庫存計(jì)劃。
2、運(yùn)用wms,實(shí)時(shí)掌控庫存,從接收、存儲、出庫等環(huán)節(jié)有效控制庫存周轉(zhuǎn),保證進(jìn)貨、銷售、存儲的平衡,加快庫存的周轉(zhuǎn)效率。
3、運(yùn)用wms,從訂單到中轉(zhuǎn)、收貨、儲存、銷售、退貨等供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)跟蹤庫存。wms倉庫管理系統(tǒng)可集成erp、srm、oms、tms等外部系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,并利用條碼/RFID技術(shù)跟蹤庫存,保證適量的庫存,避免庫存積壓。
4、實(shí)行庫存精細(xì)化管理。利用wms系統(tǒng),對在存物料、成品進(jìn)行精細(xì)化管理,實(shí)現(xiàn)找貨,及時(shí)處理積壓物料及及時(shí)補(bǔ)貨等。
5、通過wms,設(shè)置備用庫區(qū),作為應(yīng)急使用。當(dāng)庫存優(yōu)化后,臨時(shí)出現(xiàn)盈滿狀況,將通過策略,推薦用戶將物料放置到備用庫區(qū)。
總的來說,要改善庫存量溢出的問題,企業(yè)就要對公司的銷售能力、存儲能力、以及周轉(zhuǎn)速度要有所了解,通過wms優(yōu)化倉庫管理,維持進(jìn)、銷、存的平衡,才能保證企業(yè)倉庫的正常運(yùn)營,提升經(jīng)濟(jì)效益。
通過PDA開展現(xiàn)場作業(yè),可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紙張作業(yè),結(jié)合WMS系統(tǒng)制造業(yè)倉庫管理系統(tǒng)能協(xié)助員工進(jìn)行收貨、質(zhì)檢、入庫、上架、出庫、調(diào)撥、盤點(diǎn)等等作業(yè)。
PDA操作場景
1、收貨:收貨時(shí),通過PDA對貨物的信息,如數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等進(jìn)行核對。掃描入庫,減少失誤,且更快完成收貨任務(wù)。
2、質(zhì)檢:質(zhì)檢員通過PDA接收質(zhì)檢任務(wù),完成質(zhì)檢任務(wù)后,利用PDA批量錄入質(zhì)檢結(jié)果,提率。
3、上架:PDA可以給出上架庫位建議,員工在上架時(shí),可以按照PDA上提示的庫位進(jìn)行上架操作,并且通過PDA掃描儲位和物料的條碼,進(jìn)行庫位與物料的綁定,隨后可以在WMS系統(tǒng)中進(jìn)行查詢。
4、揀貨:PDA會結(jié)合WMS系統(tǒng)給出的揀貨路線,按照先出的原則,推薦員工到某庫位進(jìn)行揀貨,如果揀貨掃描后發(fā)現(xiàn)不是早入庫的貨物,就會發(fā)出提醒,并禁止出庫。
5、調(diào)撥:員工利用PDA進(jìn)行調(diào)撥,實(shí)時(shí)更新調(diào)出和調(diào)入庫位的庫存信息。
6、盤點(diǎn):利用PDA盤點(diǎn),可以規(guī)范盤點(diǎn)流程,節(jié)省時(shí)間,提率減少失誤。
7、查詢:PDA端可以查詢信息,如庫存、貨物定位、貨物狀態(tài)等。
結(jié)合WMS系統(tǒng),PDA在現(xiàn)場作業(yè)的操作場景還有許多,在此就不過多贅述了。但通過以上幾點(diǎn),我們不能不發(fā)現(xiàn)PDA的便利性。
PDA便利性的體現(xiàn)在哪?
① 節(jié)省人工核對作業(yè)時(shí)間,減少員工經(jīng)驗(yàn)依賴,節(jié)省培訓(xùn)成本。
② 掃描作業(yè),系統(tǒng)自動識別貨物,保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,減少失誤。
③ WMS系統(tǒng)利用PDA指引作業(yè),規(guī)范作業(yè)流程,提率。
④ PDA掃描的信息同步更新到WMS系統(tǒng)中,便于查詢管理
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