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不銹鋼材料沖壓和模具的影響

       （1）原材料板材的質(zhì)量也是影響沖壓性能的重要因素，必須采購(gòu)符合的正規(guī)原材料。對(duì)于硬態(tài)料，沖壓加工前必須進(jìn)行退火，以提高加工性能。

       （2）模具的結(jié)構(gòu)及沖壓速度為了改善拉深難度，可以把壓邊圈的壓邊面制成斜的。這樣拉深時(shí)坯料在壓邊圈作用下與壓邊面和凹模完全處于接觸狀態(tài)，可以使凹模圓角部位材料承受較大的壓邊力，從而改善拉深難度。

       沖壓不銹鋼時(shí)的沖裁速度要比碳鋼小1/3，實(shí)踐證明，采用液壓機(jī)的效果要于機(jī)械式?jīng)_床。

       （3）選抗粘的模具材料不銹鋼拉深過(guò)程中，主要問(wèn)題是粘模嚴(yán)重，容器電解拋光加工多少錢(qián)，導(dǎo)致模具損耗嚴(yán)重，影響零件外觀(guān)質(zhì)量，所以，解決此類(lèi)問(wèn)題必須采用抗粘的模具材料。目前抗粘的模具材料主要有：①硬質(zhì)合金類(lèi)：碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金，不粘模，模具壽命高?？拐承?，容器電解拋光加工哪家好，但模具材料費(fèi)用和熱處理費(fèi)用較高，適合大批量生產(chǎn)。②銅基合金類(lèi)：鑄鋁青銅和硬鋁青銅，不粘模，壽命一般。熱處理簡(jiǎn)單，適合中小批量生產(chǎn)采用。③3054合金鑄鐵，不粘模，壽命一般。需表面淬火，適合中小批量生產(chǎn)采用。

分享鏡面拋光機(jī)延長(zhǎng)使用周期的小竅門(mén)

一、研磨設(shè)備

在表面處理中，常用的研磨設(shè)備有平面研磨機(jī)、雙面研磨機(jī)、平面拋光機(jī)、鏡面拋光機(jī)等，其中又以平面研磨機(jī)應(yīng)用廣。平面研磨機(jī)操作方便，用于各種硬脆材料小小尺寸的批量單平面研磨加工；平面拋光機(jī)用于各種硬脆材料的表面拋光加工；鏡面拋光機(jī)則是將硬脆材料的表面加工到鏡面效果。

二、加工工件

不同材質(zhì)的零件、不同規(guī)格的零件、不同要求的零件，也就要求搭配不同的研磨設(shè)備與研磨介質(zhì)。打個(gè)比方，研磨鋁合金平面表面需要使用平面研磨機(jī)，配合使用含有棕剛玉的研磨液、輔以適當(dāng)重量的壓重塊，以粗磨、中磨、精磨的方式進(jìn)行精密研磨。

不銹鋼材料在進(jìn)行加工的時(shí)候，需要進(jìn)行不同的拋光處理，現(xiàn)在，很多的加工廠(chǎng)材料的不銹鋼板材加工的三種拋光的方法!不銹鋼型材都是經(jīng)過(guò)特殊的加工之后而成的，所以才會(huì)耐用，光滑、防腐等等特點(diǎn)! 那么一般不銹鋼型材的三種拋光的方法主要是：光亮度高其缺陷是勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)峻，并且雜亂零件無(wú)法不銹鋼板材加工，并且其光澤不能共同，機(jī)械拋光：加工后零件的整平性好。光澤堅(jiān)持時(shí)刻不長(zhǎng)，容器電解拋光加工公司，發(fā)悶、生銹。比擬合適加工簡(jiǎn)略件，中、小產(chǎn)物。 化學(xué)拋光：加工設(shè)備出資少，海南容器電解拋光加工，雜亂件能拋， 速度快，防腐性好。其缺陷是光亮度差，有氣體溢出，需求通風(fēng)設(shè)備，加溫艱難。合適加工小批量雜亂件及小零件光亮度需求不高的產(chǎn)物。 電化學(xué)拋光：鏡面光澤堅(jiān)持長(zhǎng)，工藝安穩(wěn)，污染少，利息低，防腐性好。合適批量生產(chǎn)，首要應(yīng)用于產(chǎn)物，進(jìn)口產(chǎn)物，有公役產(chǎn)物，其加工工藝安穩(wěn)，操作簡(jiǎn)略。

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