攪拌器實現(xiàn)液液分散的目的
實現(xiàn)液液分散,是攪拌器的主要任務(wù)之一。在液液分散的過程中,密度大的一種液體稱之為重相,密度小的稱之為輕相,一般情況下,我們都是通過攪拌器的攪拌,使輕相分散在重相之中,反之也可以。被分散的一種液相稱之為分散相,頂進(jìn)式攪拌器,另一種稱之為連續(xù)相,另外,也有不存在連續(xù)相的情況,就是將兩者打散,均勻分散。
一般情況下,我們通過攪拌器實現(xiàn)液液分散的目的如下:
1.增加兩種液體的相界面,相界面可以簡單直觀的理解為兩種不同物質(zhì)的分界面,實現(xiàn)液液分散后,這個分界面會消失,使這個分界面消失的轉(zhuǎn)速就稱之為臨界攪拌轉(zhuǎn)速。分界面消失后,兩種液體充分接觸,接觸面積更大,相界面也就更大,有利于后續(xù)反應(yīng)的進(jìn)行。
2.減小了分散相液滴外部擴(kuò)散膜之阻力,這樣就加快的分散相液滴之間的分散和凝并,更加有利于傳質(zhì)。
攪拌器附件——擋板
擋板是一種重要的攪拌器附件,擋板一般是指長條形的豎向固定在罐壁上的板,主要是在湍流狀態(tài)時為了消除罐中央的“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”(也稱打漩區(qū),漩渦)而增設(shè)的,“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”混合效果很差,混合時間較長,不利于攪拌過程,所以一般情況下都要設(shè)法縮小這個區(qū)域。顯然擋板的安裝目的就是為了消除“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”,將切向流轉(zhuǎn)變?yōu)閺较蚧蜉S向流,同時還可以增大湍動程度,改善攪拌效果,降低攪拌載荷的波動,使功率保持穩(wěn)定,提高葉輪的剪切性能,如有的懸浮聚合的攪拌器,在設(shè)有擋板時可使顆粒細(xì)而均勻。
通過流型對攪拌器進(jìn)行分類
攪拌器的分類比較復(fù)雜,我們可以根據(jù)流型來給攪拌器進(jìn)行分類。
流型就是用來形容攪拌器容器內(nèi)部的混合體根據(jù)一定的規(guī)律,循環(huán)流動的一種形式,攪拌器的流型大致分為三種:軸向流型,徑向流型和混合流型。 軸向流型中的軸,指的就是攪拌軸,軸向流型的混合流體的運動方向是和攪拌軸平行的,定西攪拌器,流體是從軸向進(jìn)入攪拌器的葉片,而后又從軸向流出的一種液流方式,軸流式攪拌器多采用螺旋槳作為攪拌葉輪,不銹鋼攪拌器,所以軸流式攪拌器又成為旋槳式攪拌器,旋槳式攪拌器的生產(chǎn)維護(hù)費用較低。
在同樣轉(zhuǎn)速和同樣直徑的前提下,軸流式攪拌器的功率更高,其特點還有,結(jié)構(gòu)簡單,便于維護(hù),生產(chǎn)能力高,適用于中低粘度的液體攪拌。 和軸向流型相對的,徑向流型的流體是沿著葉輪的半徑方向排出的,結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜,適用范圍相當(dāng)廣泛,徑流式攪拌器多有一個開式的葉輪,開式葉輪可以更好的實現(xiàn)流體的徑向排放,除了開式葉輪,還有很多徑流式攪拌器采用盤式葉輪,盤式葉輪多用來實現(xiàn)氣液混合,功率略低于開式葉輪。
葉輪上的槳葉多采用不銹鋼材質(zhì),絮凝池攪拌器,其形狀根據(jù)攪拌流體性質(zhì)的不同而不同,平直型槳葉多用于低粘度的液體的攪拌,而錨型槳葉可用于高粘度的液體攪拌,也可根據(jù)具體需要增加一排槳葉。
混合流型是在軸向流型和徑向流型基礎(chǔ)之上加裝擋板,一般擋板不會大于容器直徑的十分之一,高度也不應(yīng)超過直徑的兩倍,加裝擋板后流體會不規(guī)則的運動,當(dāng)然,通過改變?nèi)~輪的安裝角度,使其按照需要稍微傾斜,可以通過更少的擋板實現(xiàn)我們所需要的混合流型,這一點要注意。
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