預(yù)成型滾塑鋁膜加工的特點如下:
一、能夠直接成型出形狀復(fù)雜的之間(例如一些采用其他成型方法需要事先分別制取兩只部件,然后再用手工組合起來的增強塑料制品)以及很大的中空制品。
二、制備產(chǎn)品可以方便地采用加熱硬化,從而縮短增強塑料制品的成型周期,保證制品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
三、便于在制件中安放嵌件以及制件施以涂膠處理。
四、整個加工過程,僅僅需要人工加入原料和取出制品,成型過程在密閉的模具中進行,無ben乙烯等有害氣體及玻璃纖維飛揚對人體的危害降低到較小。
聚乙烯滾塑工藝過程中的冷卻控制
在冷卻過程中,聚乙烯熔體的溫度將從200℃降至接近室溫,聚乙烯的分子將從無序的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檩^為有序的晶態(tài)。結(jié)晶的過程需要一定的時間,結(jié)晶的速度和聚乙烯熔體的粘度有關(guān)。當(dāng)聚乙烯熔體被迅速冷卻時,聚乙烯熔體的粘度迅速增加,嘉興花盆滾塑模具,使其晶粒的生長受到阻礙,花盆滾塑模具價格,從而影響聚乙烯的結(jié)晶度。當(dāng)結(jié)晶度不同時,聚乙烯制品的密度就不同,物理性能也將有所差別。由此,急速冷卻的聚乙烯滾塑制品具有較低的密度,而緩慢冷卻的制品則具有較高的密度。當(dāng)然,花盆滾塑模具品牌,制品冷卻越慢,其生產(chǎn)周期越長,成本越高。用于滾塑生產(chǎn)的聚乙烯粉末本身具有一定的密度,它決定于材料的生產(chǎn)廠家。但經(jīng)過滾塑生產(chǎn)后,由于冷卻速度的不同,聚乙烯滾塑制品的密度將發(fā)生一定的變化。
滾塑模具制作注意事項
滾塑模具時塑料生產(chǎn)中常用到的機器,為了制作制作較好的滾塑模具,在制作過程過程中有一些需要注意的地方。
一.分模面選擇:選擇在不影響滾塑制品表面質(zhì)量之處,其結(jié)構(gòu)形式以凹凸相配為宜,花盆滾塑模具批發(fā),這樣既能保證配合精度,又能防止模具產(chǎn)生變形和分模面出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象.
二.圓角的選擇:模具的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)設(shè)計成:外圓角與內(nèi)圓角成倍數(shù)關(guān)系,便于原料貼附模具,有利于制品成形,不至造成轉(zhuǎn)角處或尖角處出現(xiàn)空洞.
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