東莞紙托粘粒劑-三而環(huán)保安全-紙托粘粒劑廠

交聯(lián)淀粉的作用機(jī)理，三而造紙帶給您

在交聯(lián)淀粉與纖維表面的活性基的選擇性吸附下，陰離子纖維相互靠近，形成更多的纖維一纖維鍵。交聯(lián)淀粉的動(dòng)電電位隨著漿液體系的酸度下降而下降。

制備原理：

交聯(lián)淀粉的制備方法通常是將交聯(lián)劑加到堿性淀粉乳中，住20～50℃卞反應(yīng)，交聯(lián)度達(dá)到要求后，再經(jīng)中和、過(guò)濾、洗滌、干燥得產(chǎn)品。工業(yè)上生產(chǎn)氧化淀粉是在淀粉乳(35%～40%)中加人次氯suan鈉溶液，并用氫氧hua鈉溶液調(diào)pH值到9～10，有時(shí)還需加入一定量環(huán)氧氯bing烷形成適度交聯(lián)。當(dāng)反應(yīng)達(dá)到所需氧化交聯(lián)度后，將反應(yīng)液中和至pH值為6.5～7，加入亞liu酸鈉，還原來(lái)未反應(yīng)的氧化劑，再經(jīng)水洗、脫水、干燥得成品。

三而造紙研發(fā)生產(chǎn)各類造紙助劑，已通過(guò)歐盟環(huán)保認(rèn)證，SGS認(rèn)證，產(chǎn)品環(huán)保，為您的生產(chǎn)做保駕護(hù)航，歡迎致電三而造紙，我們將給您帶來(lái)放心的產(chǎn)品及服務(wù)。

中性施膠劑的用量

使用中性施膠劑施膠時(shí)，用量上有一特點(diǎn)，如圖所示：中性施膠劑施膠曲線有個(gè)低加入量，低入該量幾乎無(wú)施膠效果，而當(dāng)加入量達(dá)到一定程度后，施膠度會(huì)發(fā)生突躍， 此為低極限用量，以后隨著用量加大，施膠度增加。但達(dá)到一定的用量后施膠度增加偏幅度變小。

對(duì)一般文化用紙而言：8-10kg/t紙，對(duì)絕干計(jì)即可滿足要求，不宜過(guò)高。當(dāng)施膠度不佳時(shí)，應(yīng)找出內(nèi)在原因，不可盲目提高用量，否則會(huì)適得其反。

中性施膠劑是反應(yīng)型的施膠劑，施膠劑起效較慢，需要一定的熟化時(shí)間（一般24小時(shí) 后）才能達(dá)到終的施膠度。下機(jī)時(shí)檢測(cè)施膠度應(yīng)將紙樣放在110度下烘5分鐘，加快熟化后測(cè)定。要達(dá)到所需的施膠效果必須結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，先按中性施膠劑絕干用量上限（如 0. 25%）加入，然后逐步下調(diào)，直到少量為止。也可根據(jù)小抄紙的加入量進(jìn)行調(diào)整。

造紙過(guò)程中的表面施膠有多重要？

近年來(lái)，造紙行業(yè)隨著向中性造紙的轉(zhuǎn)型，廉價(jià)的碳酸鈣系列填料在中性造紙中得到廣泛使用，其加入量達(dá)到漿料總質(zhì)量的30%~40%，甚至更高。 由于加填量的提高，隨之帶來(lái)的問(wèn)題也越來(lái)越突出：成紙施膠效果差；抗張強(qiáng)度和表面強(qiáng)度低，甚至造成生產(chǎn)不正常。

這些問(wèn)題嚴(yán)重?fù)p害了生產(chǎn)企業(yè)及印位的經(jīng)濟(jì)利益。如何彌補(bǔ)加填所造成的缺陷，成為眾多企業(yè)造紙工作者所關(guān)注的問(wèn)題。

表面施膠顯得越來(lái)越重要，并受到造紙行業(yè)的高度重視。

表面施膠是改善紙張印刷性能的重要手段。表面施膠可以改善紙張的抗水性，提高紙張的物理強(qiáng)度指標(biāo)，有效改善印刷過(guò)程中的掉毛掉粉現(xiàn)象，提高印刷效率和印刷質(zhì)量。因此要獲得較高的表面強(qiáng)度、印刷適性和紙頁(yè)的形穩(wěn)性，必須采用表面施膠，并選擇較好的表面施膠劑，以提高紙張的質(zhì)量。