與傳統(tǒng)的切割方式(如線(xiàn)切割、電火花切割等)相比,水刀切割具有以下幾個(gè)主要特點(diǎn):
高精度和可控性:水刀切割可以實(shí)現(xiàn)納米級(jí)別的精度,并且能夠在任意曲線(xiàn)上進(jìn)行加工,具有很高的可控性。
低噪音和無(wú)污染:水刀切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生煙霧和粉塵,也不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染,具有環(huán)保優(yōu)勢(shì)。
和短時(shí)間:水刀切割的速度非??欤缡褂贸邏核淞髑懈钿摪?,切割速度可以達(dá)到普通氧氣切割的數(shù)倍,同時(shí)加工時(shí)間也大大縮短。
柔性加工和適應(yīng)性強(qiáng):水刀切割可以對(duì)各種材料進(jìn)行加工,包括但不限于金屬、陶瓷、玻璃、石英等,同時(shí)還可以根據(jù)被加工材料的尺寸、形狀和硬度進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。
水切割直驅(qū)泵和增壓泵之間有什么不同工業(yè)水切割機(jī)器人直驅(qū)動(dòng)泵,也稱(chēng)為三缸泵,顧名思義,直接驅(qū)動(dòng)曲軸,三個(gè)活塞旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致超高水壓。直驅(qū)式泵的設(shè)計(jì)起源于美國(guó),逐漸成熟并在水切割行業(yè)中占據(jù)了相當(dāng)大的份量。市場(chǎng)上超過(guò)20%的噴水推進(jìn)器采用直接驅(qū)動(dòng)。
增壓油泵由油壓驅(qū)動(dòng)以形成更大的壓力。油泵由超高壓形成。因此,配件通常由硬質(zhì)金屬制成,并且使用中的故障率相對(duì)較低。增壓油泵的水射流是廣泛使用的水射流增壓器類(lèi)型。
在壓力方面,增壓泵的壓力通常高于直接驅(qū)動(dòng)泵的壓力,因此它可以切割較厚的金屬材料并使用較寬的表面。雖然直接驅(qū)動(dòng)泵的水射流不能形成如此高的壓力,但在瓷磚切割?食品?在清潔操作中更具成本效益。
在成本方面,增壓油泵的水射流需要更多的消耗。超高壓操作每小時(shí)需要約30度的電力。月內(nèi)光電成本也非常大,工業(yè)水切割機(jī)器人定制廠(chǎng)家,直接驅(qū)動(dòng)泵每小時(shí)都非常經(jīng)濟(jì)。大約十度的電力,只有加壓液壓成本的三分之一。除了設(shè)備的成本之外,工業(yè)水切割機(jī)器人廠(chǎng)家,液壓壓力遠(yuǎn)高于直接驅(qū)動(dòng)泵設(shè)備的成本。
在質(zhì)量方面,直驅(qū)泵一般不用于超高壓操作,因此配件材料會(huì)與塑料混合,而增壓油泵對(duì)金屬材料的要求更高,工業(yè)水切割機(jī)器人集成廠(chǎng)家,因此增壓油泵的故障率是遠(yuǎn)低于直接驅(qū)動(dòng)泵水。刀。
直接驅(qū)動(dòng)泵或增壓水刀具有各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。事實(shí)上,無(wú)論什么類(lèi)型的水刀,首先是滿(mǎn)足自己的操作,超高壓選擇加壓穩(wěn)定運(yùn)行,而中低壓使用直驅(qū)泵來(lái)節(jié)省成本。
水刀作為效的切割機(jī)器來(lái)說(shuō),問(wèn)題還有不少,而水刀維修也是一門(mén)學(xué)問(wèn),掌握不好的不僅解決不了問(wèn)題,還有可能引發(fā)新的問(wèn)題,梅州工業(yè)水切割機(jī)器人,對(duì)于水刀來(lái)說(shuō)是非常不利的。下面是一些常規(guī)問(wèn)題出現(xiàn)后的水刀維修技巧,主要包括了四個(gè)方面。
1.水刀維修技巧之水的合理利用
水刀的主要工作介質(zhì)就是水,當(dāng)切割工作完成之后可以充分利用這些水,以免造成浪費(fèi),從而增加成本。但要提醒大家的是,水的重復(fù)利用是有前提的,必須是重新過(guò)濾并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之后才可以。
2.味道維修技巧之砂管的合理使用
水刀上配備的砂管是有一定使用周期的,既不可以過(guò)早的更換,也不可以一直使用,會(huì)影響到切割的精度和準(zhǔn)確度。由于砂管使用壽命與很多因素有關(guān),比如使用方法、安裝技巧。、磨料砂種類(lèi)以及其自身的質(zhì)量等等,因此要綜合考量之后才能確定更換周期。
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