大冶管樁-鼎特固建筑

樁身傾斜：樁身垂直偏差過大。原因分析：場地不平、有較大坡度。樁機(jī)本身傾斜，則樁在沉入過程中會(huì)產(chǎn)生傾斜；穩(wěn)樁時(shí)樁不垂直，送樁器、樁帽及樁不在同一條直線上。      預(yù)防措施：場地要平整，如場地不平，施工時(shí)應(yīng)在打樁機(jī)行走路線加墊木等物，使打樁機(jī)底盤保持水平。

接樁處開裂：接樁處出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

      原因分析：采用焊接連接時(shí)，連接處表面未清理干凈，樁端不平整；焊接質(zhì)量不好，焊縫不連續(xù)、不飽滿、焊肉中夾有焊渣等雜物；焊接好停頓時(shí)間較短，焊縫遇地下水出現(xiàn)脆裂；兩節(jié)樁不在同一條直線上，接樁處產(chǎn)生曲折，壓樁過程中接樁處局部產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。

質(zhì)量通病及防治

1、樁體傾斜

⑴產(chǎn)生原因

1）施打前未按要求雙向校核垂直度。

2）遇有地下障礙物。

3）場地不平整，樁機(jī)底盤不穩(wěn)固水平。

⑵防治措施

1）施打前，應(yīng)按要求在樁機(jī)的正方和垂直的管樁側(cè)面雙向架設(shè)經(jīng)緯儀或線墜，垂直度滿足要求（小于0.5％L）后方可起錘，打入約1m左右再用儀器校核一次樁的中心位置和垂直度，確認(rèn)無誤后方可正常施打。

2）地下障礙物如果較淺，可以先將樁拔出，清除障礙物后，將坑填實(shí)填平，重新放點(diǎn)打樁；如果障礙物較深，無法處理，可會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)院等單位商議解決辦法，更改樁位。

2、焊縫不飽滿，接樁處開裂

⑴產(chǎn)生原因

未按規(guī)定進(jìn)行焊接作業(yè)，未分層焊接。

⑵防治措施

1）接樁前，對連接部位上的雜質(zhì)、油污、水份等必須清理干凈，保證連接部件清潔。

2）接樁時(shí)，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，大冶管樁，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整，焊接層數(shù)不得少于2層，焊接時(shí)必須將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm。

3、貫入度劇變

⑴產(chǎn)生原因

1）地質(zhì)情況不明，地下存在有空洞、溶洞、夾層等。

2）地下持力巖層起伏大。

3）樁身破碎斷裂。

⑵防治措施

1）在施打過程中，出現(xiàn)貫入度突然變大的情況，應(yīng)立即停止施工，可采取超前鉆等方法，先探明樁位處的地質(zhì)情況，將空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密實(shí)后再重新打樁，或改用其他形式的基礎(chǔ)處理方法。

2）在即將收錘時(shí)，遇到貫入度突然加大的情況，一般均因地下持力巖層起伏大導(dǎo)致樁身折斷或樁身自身破碎造成的。這種情況下，采用從樁身內(nèi)孔吊燈和吊重物檢查樁身的完整看是由何種原因造成。

①如是因地質(zhì)起伏大造成的，則需采用特殊樁尖，采用嵌巖力強(qiáng)的樁尖進(jìn)行施工。

②如是樁身自身破碎造成的，則需對進(jìn)場的管樁質(zhì)量進(jìn)行檢查，采購質(zhì)量合格的管樁；管樁樁身強(qiáng)度必須達(dá)到100％時(shí)方可使用；同時(shí)，在施打過程中，要控制好總錘擊數(shù)，PHC樁總錘擊數(shù)不宜超過2500，后1m錘擊數(shù)不宜超過300。

高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC樁)具有單樁承載力高、抗彎抗裂性能好、質(zhì)量、穿透力強(qiáng)、耐久性好、樁身耐錘擊性好、施工方便快捷、低噪聲、無污染、運(yùn)輸?shù)跹b方便、造價(jià)便宜等特點(diǎn)，近年來被廣泛運(yùn)用。本文就高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的質(zhì)量控制進(jìn)行淺析。

1.高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁設(shè)計(jì)質(zhì)量的高低是其能否滿足安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性和耐久性的前提。應(yīng)從以下幾方面加強(qiáng)控制：

(1)詳細(xì)掌握工程地質(zhì)條件，選定合適的樁端持力層，并依此確定合理的樁長。

(2)綜合考慮工程地質(zhì)條件和樁身強(qiáng)度，確定合理的單樁承載力。管樁為開口樁，在確定單樁承載力時(shí)，將開口樁按閉口樁考慮。

(3)綜合考慮工程地質(zhì)條件、上部荷載及單樁承載力，確定適宜的樁型。同一工程中，樁的規(guī)格、型號不應(yīng)太多，以免造成施工錯(cuò)誤。