不銹鋼鍛件加工廠家-山西鴻鎧鍛件廠家-山西定襄鍛件廠家

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鍛件的使用要求決定了毛坯形狀特點，各種不同的使用要求和形狀特點，形成了相應的毛坯成形工藝要求。鍛件的使用要求具體體現(xiàn)在對其形狀、尺寸、加工精度、表面粗糙度等外部質(zhì)量，和對其化學成分、金屬組織、力學性能、物理性能和化學性能等內(nèi)部質(zhì)量的要求上。對于不同鍛件的使用要求，考慮鍛件材料的工藝特性（如鍛造性能、焊接性能等）來確定采用何種毛坯成形方法。選擇毛坯成形方法的同時，也要兼顧后續(xù)機加工的可加工性。一些結(jié)構(gòu)復雜，難以采用單種成形方法成形的毛坯，既要考慮各種成形方案結(jié)合的可能性，也需考慮這些結(jié)合是否會影響機械加工的可加工性。

適應性原則：

在毛坯成形方案的選擇中，還要考慮適應性原則。既根據(jù)鍛件的結(jié)構(gòu)形狀、外形尺寸和工作條件要求，選擇適應的毛坯方案。 例如，對于階梯軸類零件，當各臺階直徑相差不大時，可用棒料；若相差較大，則宜采用鍛造毛坯。鍛件的工作條件不同，選擇的毛坯類型也不同。

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1、坯料與中心的規(guī)格大小都需要達到每個程序的操作要求，比如說鐓粗前原料的高徑比（H/D)取2到2.5。

2、需要考慮到鍛件每個程序里毛坯規(guī)格大小的改變，比如說，在沖孔的時候，毛坯的高度會有所變小，通常差不多會取鍛件高度的1.1倍；芯軸拓孔的過程中高度會有些變大等。

3、在分段壓痕的時候，需要確保鍛件的每一個部分都有比較多的重量，比如說在臺階軸、曲軸亦或是齒輪凸臺的出坯方面，都是需要做好重量分配的。

4、多火次鍛造的時候，要多留意一下其中每個火次加熱的可能性，比如說一開始將鍛件拔的過久，造成再次加熱的時候爐膛的尺寸太小了，放不選長的鍛件。另外，需要特別留意后面一火的變形量與前鍛、后鍛溫度的把控，好確保鍛件的規(guī)格與品質(zhì)。

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環(huán)形鍛件很常見的清理方式就是滾筒清理，這種清方法成本較低，且操作過程也會較簡單，但同樣有較大的缺點。用滾動式清洗的話，能保證清洗后的表面很平整，不會出現(xiàn)任何光澤，清洗的時間主要取決于鍛件的復雜度和數(shù)量，不銹鋼鍛件加工廠家，能保證鍛件表面的清潔。但這樣產(chǎn)生的噪音很大，一般如果是鐵藝鍛件的話，表面都會有許多麻點，那么在清理過程中一旦操作不當就會引起變形。

此外，噴丸清理也很常見，大鍛件生產(chǎn)廠家，這主要是把鍛件放入一些噴丸推車中，以適合于任何鍛件，這種方式的優(yōu)點是生產(chǎn)率很高，而且勞動條件會更好。但同樣也有一些較大的缺點，即噪聲很大，一般情況下，在鍛造表面上可能會有一些印痕，使表面加工硬化，同時也會使邊緣出現(xiàn)破損。

環(huán)形鍛件在鍛件清洗過程中，也可以采用酸洗清洗的方法，這種方法主要是通過腐蝕來實現(xiàn)的，比較適合于一些中小型的鍛造工藝，但特別值得注意的是，如果沒有足夠的清洗時間或酸液太稀，可能會使鍛件中殘留一些氧化層。此外，如果是過久或過酸，就會直接腐蝕到金屬主體中，甚至出現(xiàn)報廢的情況。因此，當用這種方法清洗時，應根據(jù)具體的質(zhì)量狀況，適當?shù)卣{(diào)整腐蝕時間和酸性液體的濃度，這是非常重要和值得注意的。