1.閃蒸干燥機(jī)干燥時(shí)顆粒和熱氣流的流動(dòng)方式
熱氣流經(jīng)過熱風(fēng)爐充分燃燒后,再經(jīng)過混風(fēng),產(chǎn)生熱風(fēng),熱風(fēng)送至閃蒸干燥機(jī)閃蒸塔進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機(jī)內(nèi),物料在閃蒸干燥機(jī)攪拌器和熱風(fēng)的共同作用下,被迅速流化。
同時(shí)汽化物料中的水分,未經(jīng)充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機(jī)頂部的淘析環(huán)進(jìn)入脈沖式布袋除塵器進(jìn)行分離,收集下來的產(chǎn)品通過星型卸料閥進(jìn)入后續(xù)工藝段。
2.顆粒和熱氣流的流動(dòng)方式:
在閃蒸干燥機(jī)筒體下部既有對(duì)流也有并流,對(duì)粗料更是對(duì)流和并流反復(fù)換熱。對(duì)于細(xì)粒物料則是隨熱氣流同程并行,因而干燥過程可以瞬間完成。對(duì)于顆粒的干燥實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆??障堕g,采用高溫低濕的條件,整個(gè)顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢,造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。
1.干燥室的確定
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)處理部分物料的蒸發(fā)強(qiáng)度,體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的理論設(shè)計(jì)方法但此方法中^關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定,所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強(qiáng)度法是體積給熱法的間接方法,閃蒸干燥機(jī),只要有一定的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)就可以進(jìn)行計(jì)算,是工業(yè)設(shè)計(jì)中常采用的方法。蒸發(fā)強(qiáng)度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強(qiáng)度計(jì)算出干燥室的體積,閃蒸干燥機(jī)哪家好,再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計(jì)算出有效高度。
2.干燥室直徑
另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計(jì)算出所需空氣用量,再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機(jī)的直徑。
3.干燥器的高度及分級(jí)粒徑
從熱風(fēng)分配器出來的熱風(fēng)成切線方向通過環(huán)形縫隙進(jìn)人干燥室,閃蒸干燥機(jī)供應(yīng),干燥室的物料在熱風(fēng)吹送作用下和攪拌器的推動(dòng)下作螺旋式旋轉(zhuǎn)上升運(yùn)動(dòng)。研究較小顆粒在離心力場(chǎng)作用下的流體運(yùn)動(dòng)時(shí),重力作用的影響很小,因此可忽略。
4.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用
部分旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的操作條件,干燥室上部設(shè)有分級(jí)環(huán),其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離,擋在干燥室內(nèi) 能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級(jí)環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風(fēng)人口處設(shè)有冷風(fēng)保護(hù),防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式,而且在微負(fù)壓下操作,粉塵不外泄,保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境,安全衛(wèi)生。
閃蒸干燥機(jī)對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,閃蒸干燥機(jī)出售,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。閃蒸干燥機(jī)選擇特殊的加料器,連結(jié)加料的持續(xù)不變,不會(huì)發(fā)生架橋、起拱、抱團(tuán)現(xiàn)象,特別合用于粘性物料。閃蒸干燥機(jī)干燥室底部的內(nèi)錐體布局,氣流對(duì)器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局,決定了閃蒸干燥機(jī)能處置必然粘性的物料。
閃蒸干燥機(jī)具有以下較著劣勢(shì):
1、因?yàn)殚W蒸干燥機(jī)干燥時(shí)間短,物料取熱空氣相對(duì)速度大且熱空氣不取未干物料間接接觸,故合用途理熱敏性物料。
2、因?yàn)楦稍镞^程外物料逢到?jīng)_刷、碰碰,概況積刪大,強(qiáng)化了干燥,果而閃蒸干燥機(jī)的干燥強(qiáng)度比力高。
3、通過干燥塔內(nèi)設(shè)放內(nèi)放物(旋流片、陶析環(huán)或分級(jí)器),并取進(jìn)出風(fēng)溫度的同一協(xié)調(diào),閃蒸干燥機(jī)對(duì)物料的末水份和成品細(xì)度加以無效節(jié)制。
4、閃蒸干燥機(jī)干燥室底部設(shè)放了水隔套冷卻安拆,避免了物料正在底部高溫區(qū)發(fā)生受熱變量現(xiàn)象。干燥室內(nèi)周向氣速高,物料逗留時(shí)間短,無效防行物料粘壁及熱敏性物料變量。
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