電加熱爐的性還是相當(dāng)高的
保證電加熱爐裝配精度,這樣才能使機(jī)器具有正常工作性能。裝配的精度主要有零部件間的相互配合精度、相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度、相互位置精度.
( 1 )配合精度
指配合表面間的配合質(zhì)量和接觸精度,如配合方式是間隙還是過(guò)盈,接觸表而形式等等。
( 2 )運(yùn)動(dòng)精度
指電加熱爐中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件之間在運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度上的精度,如傳動(dòng)精度、回轉(zhuǎn)精度。
( 3 )位置精度
指電加熱爐中相關(guān)零部件之間的距離精度和相互位置精度,如零件間距離尺寸和精度要求、平行度、各種跳動(dòng)度、垂直度和同軸度等。
當(dāng)流體通過(guò)床層的速度逐漸提高到某值時(shí),顆粒出現(xiàn)松動(dòng),尿素顆粒冷卻裝置,顆粒間空隙增大,床層體積出現(xiàn)膨脹。如果再進(jìn)一步提高流體速度,床層將不能維持固定狀態(tài)。此時(shí),濕法粉塵回收裝置,顆粒全部懸浮于流體中,顯示出相當(dāng)不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)。隨著流速的提高,顆粒的運(yùn)動(dòng)愈加劇烈,床層的膨脹也隨之增大,但是顆粒仍逗留在床層內(nèi)而不被流體帶出。床層的這種狀態(tài)和液體相似稱為流化床。其中,流化床的種類有:小流化床,鼓泡流化床,騰涌流化床。
一、尿素冷卻流化床裝置的工作原理
該裝置利用空氣動(dòng)力學(xué)的原理,通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的作用,使尿素顆粒層流化,粉塵回收裝置,呈流化“沸騰”狀態(tài),與冷空氣進(jìn)行熱交換而快速降溫;同時(shí)把其中的粉塵不斷送入除塵裝置進(jìn)行分離回收,從而達(dá)到成品尿素降溫、除塵的目的。
二、工藝流程簡(jiǎn)述
從尿素造粒塔底出來(lái)的尿素經(jīng)膠帶輸送機(jī)、分料斗后,一路保持原流程不變,另一路被引入到流化床本體內(nèi);鼓風(fēng)機(jī)在變頻器的控制下送適量的風(fēng)(用除濕空氣)到達(dá)流化床底部,朝上的氣體流使尿素顆粒層流化。在氣流的作用下緩慢的向出料段流態(tài)化移動(dòng),調(diào)節(jié)料層調(diào)節(jié)板高度可以控制機(jī)內(nèi)流化層高度及冷卻處理時(shí)間。流化床篩網(wǎng)為有一定錐度的魚(yú)鱗篩,氣流通過(guò)篩孔時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的角度,推動(dòng)物料向前跳躍流化前進(jìn)。
2 粉塵產(chǎn)生的原因及危害 2.1 造粒塔粉塵產(chǎn)生的原因 (1)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中形成的粉塵。① 尿液從造粒噴頭噴出以后,和來(lái)自塔底的冷空氣在造粒塔中相遇,由于尿液本身的向下運(yùn)動(dòng)及冷空氣的向上運(yùn)動(dòng),使尿素液柱斷裂,形成長(zhǎng)度不等的液柱短節(jié),短節(jié)的長(zhǎng)度取決于尿液的內(nèi)在黏性,加之尿液表面張力的存在,液柱短節(jié)終會(huì)形成近似于球形的尿素顆粒,造粒塔粉塵回收裝置,而由于尿素液柱斷裂的隨機(jī)性,必然會(huì)形成一部分細(xì)小的尿素顆粒和粉塵,當(dāng)上升空氣的速度大于這些粒子的懸浮速度時(shí),這些細(xì)小的尿素顆粒和粉塵就會(huì)隨上升空氣一同排出塔外;② 當(dāng)尿液中的水分超標(biāo)時(shí),尿素顆粒中的水分從內(nèi)部向外部蒸發(fā),會(huì)造成顆粒的二次,產(chǎn)生不規(guī)則的尿素粉塵;③ 當(dāng)尿液中的游離氨超標(biāo)時(shí),在造粒過(guò)程中,由于游離氨的分離,也會(huì)造成尿素顆粒....
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