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非標準法蘭焊縫坡口形式和尺寸應符合設計文件和焊接作業(yè)指導書的規(guī)定。除了的焊縫,每個焊縫都是連續(xù)焊縫,焊腳的高度是焊件的板厚。
焊接前應清理坡口及坡口內(nèi)外表面,不得發(fā)現(xiàn)裂紋、夾層等缺陷。
嚴禁在槽外賤金屬表面引弧或測電流,并要求防止電弧劃傷賤金屬。
注意事項
為了防止非標準法蘭蓋加熱引起的眼間腐蝕,焊接電流不宜過大,碳鋼焊條用量不宜小于20% ,電弧不宜過長,夾層冷卻速度要快,窄孔型焊道。
使用時電極應保持干燥,鈦鈣型電極應在150 ° c 干燥1h,低 a 型電極應在200-250 ° c 干燥1h (不得反復干燥,否則電極涂層容易開裂剝落) ,以防止電極涂層粘附在油和其他臟物上,不增加焊縫碳含量,影響焊件質(zhì)量
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不銹鋼法蘭管件是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后,像UOE成型,也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。推好后,法蘭要就此熱狀態(tài)下進行。 整好形后,法蘭管件的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序,經(jīng)過噴丸處理,把法蘭管件內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除,把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后,就可以出廠了。
不銹鋼法蘭管件在制作過程中比其他管件多探傷和熱處理兩道工序。其他程序相同。因為有的法蘭處理不當后,就會扭曲,這是不允許的。另外,推頭后一般都是前端外徑大,要通過模進行。由于焊縫的存在,所以要進行無損探傷。由于有焊接應力的存在,所以還要進行熱處理。
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加工時需要了解并注意一些問題:
1、焊縫缺陷:異型法蘭的焊縫缺陷較嚴重,如果是采用手工機械打磨處理方法來彌補,那么產(chǎn)生的打磨痕跡,造成表面不均勻,會影響美觀;
2、打磨拋光鈍化不均勻:手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理,對面積較大的工件,很難達到均勻一致處理效果,凹凸面對焊法蘭加工,不能得理想的均勻表面。還有它的缺點有工時費用,輔料費用也較高;
3、劃痕難除去:整體酸洗鈍化,在腐蝕介質(zhì)存在的條件下會發(fā)生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹,也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì);
那么如何解決非標法蘭加工的問題呢?
1、選擇落料,完成后,進入下道工序,不銹鋼不同的工件根據(jù)加工的要求進入相應的工序;
2、折彎時要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸,不銹304無縫鋼管料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽,避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個產(chǎn)品中,可能會用到不同型號的上模),下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。
3、為了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸點,可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點加熱的一致,同時也可以確定焊接位置,需要進行焊接,要調(diào)好預壓時間,保壓時間,維持時間,休止時間,保證工件可以點焊牢固。
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