機(jī)械攪拌器選用安裝與流動狀態(tài)分析
攪拌器的功能概括地說就是提供攪拌過程所需要的能量和適宜的流動狀以達(dá)到攪拌過程的目的。
攪拌器的攪拌作用由運(yùn)動著的葉輪所產(chǎn)生,因此,葉輪的形狀、尺寸、數(shù)量以及轉(zhuǎn)速就影響攪拌器的功能。同時(shí)機(jī)械攪拌器的功能還與攪拌介質(zhì)的物性以及機(jī)械攪拌器的工作環(huán)境有關(guān)。攪拌介質(zhì)的物性的影響已如上文所述。另外,攪拌罐的形狀、尺寸、擋板的設(shè)置情況、物料在罐中的進(jìn)出方式都屬于工作環(huán)境的范疇,這些條件以及攪拌器在罐內(nèi)的安裝位置及方式都會影響攪拌器的功能。
通過流型對攪拌器進(jìn)行分類
攪拌器的分類比較復(fù)雜,我們可以根據(jù)流型來給攪拌器進(jìn)行分類。
流型就是用來形容攪拌器容器內(nèi)部的混合體根據(jù)一定的規(guī)律,循環(huán)流動的一種形式,攪拌器的流型大致分為三種:軸向流型,徑向流型和混合流型。 軸向流型中的軸,指的就是攪拌軸,軸向流型的混合流體的運(yùn)動方向是和攪拌軸平行的,流體是從軸向進(jìn)入攪拌器的葉片,而后又從軸向流出的一種液流方式,赤峰攪拌器,軸流式攪拌器多采用螺旋槳作為攪拌葉輪,所以軸流式攪拌器又成為旋槳式攪拌器,旋槳式攪拌器的生產(chǎn)維護(hù)費(fèi)用較低。
在同樣轉(zhuǎn)速和同樣直徑的前提下,軸流式攪拌器的功率更高,其特點(diǎn)還有,結(jié)構(gòu)簡單,便于維護(hù),生產(chǎn)能力高,適用于中低粘度的液體攪拌。 和軸向流型相對的,徑向流型的流體是沿著葉輪的半徑方向排出的,結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜,適用范圍相當(dāng)廣泛,徑流式攪拌器多有一個(gè)開式的葉輪,不銹鋼攪拌器,開式葉輪可以更好的實(shí)現(xiàn)流體的徑向排放,除了開式葉輪,還有很多徑流式攪拌器采用盤式葉輪,棕櫚油攪拌器,盤式葉輪多用來實(shí)現(xiàn)氣液混合,功率略低于開式葉輪。
葉輪上的槳葉多采用不銹鋼材質(zhì),其形狀根據(jù)攪拌流體性質(zhì)的不同而不同,反應(yīng)釜攪拌器,平直型槳葉多用于低粘度的液體的攪拌,而錨型槳葉可用于高粘度的液體攪拌,也可根據(jù)具體需要增加一排槳葉。
混合流型是在軸向流型和徑向流型基礎(chǔ)之上加裝擋板,一般擋板不會大于容器直徑的十分之一,高度也不應(yīng)超過直徑的兩倍,加裝擋板后流體會不規(guī)則的運(yùn)動,當(dāng)然,通過改變?nèi)~輪的安裝角度,使其按照需要稍微傾斜,可以通過更少的擋板實(shí)現(xiàn)我們所需要的混合流型,這一點(diǎn)要注意。
攪拌器中旋轉(zhuǎn)軸的安裝設(shè)計(jì)
攪拌器中的旋轉(zhuǎn)軸按安裝位置可細(xì)分為傳動軸和攪拌軸。變速器出口側(cè)為傳動軸,攪拌器相連的稱攪拌軸,兩者通過聯(lián)軸器成為一個(gè)整體攪拌軸(通常情況下,選用單支點(diǎn)機(jī)架時(shí),一般采用釜外帶短節(jié)聯(lián)軸器將攪拌軸與變速器出口側(cè)傳動軸相連;采用雙支點(diǎn)機(jī)架時(shí),攪拌軸常與機(jī)架中間短軸相連),習(xí)慣上則統(tǒng)稱為攪拌軸。攪拌軸的軸徑大多通過計(jì)算確定,其大小不僅要滿足強(qiáng)度要求,還應(yīng)滿足剛度要求。
攪拌軸剛度除與軸徑大小有關(guān)外,還取決于軸的支承情況,即與所采用的機(jī)架型式、聯(lián)軸器型式、變速器結(jié)構(gòu),以及是否采用底軸承或中間軸承等密切相關(guān)。
按支承情況,攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌器內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承,因而維護(hù)檢修方便,特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌器,減少了器內(nèi)的構(gòu)件,故應(yīng)優(yōu)先選用。
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