銅合金密煉機廠家-昶豐機械科技(優(yōu)選商家)

生產型MIM密煉機是一種用于注塑前段工序的加工設備，主要應用于各種粉末的混合、塑化和均質。在選擇生產型MIM密煉機時，需要考慮以下幾個因素：首先，要根據(jù)自身的生產需求來確定設備的生產能力，即單位時間內能夠處理的物料量。其次，要考慮設備的工作原理和技術參數(shù)，如轉速、剪切率、混煉時間等，以確保設備能夠在穩(wěn)定的狀態(tài)下運行，并達到預期的混合效果。再次，要關注設備的安全性和可靠性，包括設備的結構設計、電器控制系統(tǒng)、操作簡便性等方面。還要考慮設備的價格和服務保障，包括設備的質保、售后服務、配件供應等，以確保設備的長期穩(wěn)定運行和生產的順利進行。廣東昶豐科技自產自銷近二十年，作為行業(yè)內的頭羊，昶豐科技擁有自己的獨立技術研發(fā)團隊，隨叫隨到的售后服務人員，在行業(yè)內飽受認可

密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。

昶豐機械科技的密煉機的密煉室和轉子采用進口合金整塊精鑄而成，經過鏡面拋光處理，高耐磨，越用越光滑；轉子軸采用高碳鋼CNC精加工而成，深度氮化七十二小時，確保硬度足夠，傳動平穩(wěn)。更適合金屬粉密煉機，是同行業(yè)中質量的體現(xiàn)

機器操控程序采用PLC裝置，銅合金密煉設備，完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。  機器堅固耐用，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)省。    

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由于MIM行業(yè)及金屬粉料本身的原因，目前市場上使用居多的以小型密煉機為主。主要有：1L、2L、3L、5L、10L密煉機使用較多，有少量客戶使用15L、20L密煉機。        

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傳統(tǒng)的橡塑用密煉機，已經無法滿足日漸新起的粉末冶金行業(yè)對密煉室高耐磨的要求。以前傳統(tǒng)MIM工藝是用捏合機來混煉，現(xiàn)隨著工藝的發(fā)展和進步，對產品要求的不斷提高。同時為了提高配方物料的分散效果以及防止污染，本公司針對金屬粉料，密煉室腔體表面采用的噴涂材料及工藝，大大提高了分散效果和防止了配方物料的污染。

本機于金屬粉、鐵粉等金屬及非金屬制品原料的混煉或半成型。

金屬粉末密煉機/鐵粉密煉機/不銹鋼粉末密煉機轉子制造過程和材質：

①轉子葉制造過程：為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-特殊材料噴涂處理，這樣才能確保耐磨耐用，是特別針對密煉不銹鋼粉，鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強的物料。

②材質：轉子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理，深度為0.6-0.75MM，脆性不大于11級，以確保轉子軸硬度高，承載能力高，扭力強，不斷軸，傳動平穩(wěn)。

③金屬粉密煉室腔體表面采用噴涂工藝：噴涂設備為德國進口，噴涂材料為德國進口，噴涂現(xiàn)場為封閉式的自動化車間，其表面沖刷耐磨程度為常規(guī)鍍鉻的10倍以上，噴涂時在1500℃的高溫狀態(tài)下，以超音速的速度噴向被噴物體，來保證表面附著力高達75N/cm2，綜合技術達到國際水平。

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目前MIM行業(yè)購買我司設備的有：深圳立強精密電子、瑞聲科技控股、深圳好利時實業(yè)、湖南鐳目科技、北京理工大學、中科院蘭州化學物理研究所等。每年的MIM上海展會我司都會去參展，歡迎各位朋友蒞臨。