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吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)小黨紡織機械銷售部
主營：紡織機械零售及維修
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您好，歡迎蒞臨小黨紡織后整理設(shè)備中心，歡迎咨詢...
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分條機刀片的選擇
備刀片材料之金屬元素分析及適用板材：
A. SKD-11（Cr12Mov）類：其含碳量在1.4 ~ 1.6之間，含鉻量在11.00 ~13.00之間，其中含Mo
含V與其它合金比較，具有較高的硬度（其可達硬度范圍58°-60°）、韌性及耐磨性，適用于以下板材：
① 冷軋板（SPCC）0.3 ~3.2；
② 表面處理板（電解、鍍鋅、彩等）0.3 ~3.2； ③ 不銹鋼（SUS） 0.1~1.0。
B. SKD-4：含鎳量高，有較高韌性，適用于剪切較厚之熱軋板、高張力板，但耐磨性較差。
C. SKD-5：其介于SKD-4與SKD-11之間，適于中板剪切。
D. SKH-51：含鎢、鉬、釩較高，切邊機，與SKH-54同系鉬系高速工具鋼（SKH-9）類，切邊機廠家，有較高之耐磨性。
HRC60°~63°
E. SKH-54：為SKH-9系更高1級材料，HRC61°~64°。
切邊機維護保養(yǎng)
設(shè)備主機：
1）主機勿置于高溫、潮濕、多塵的環(huán)境下；
2）主機上勿放置液體，保持整潔，擦拭時不可用液體清潔；
3）超出七天或使用較疏時，請用防塵罩覆蓋
4）長期未使用時，須每周定時熱機一次；
5）空壓氣源注意清潔，如滯留1/2水時，應(yīng)及時排泄；
6）除必要維修時，盡量避免打開機體，打開時務(wù)必拔掉電源，并釋放出電容中的殘留電量。
公司全體上下熱誠歡迎社會各界人士來公司參觀洽談。
分條作業(yè)中常見異?，F(xiàn)象
成品表面不良
A. 側(cè)彎，又稱鐮刀彎，是經(jīng)過裁剪之后的鋼帶產(chǎn)生橫向彎曲，其原因很多種。[側(cè)彎之檢測方法：
一般是取一定長度之鋼帶兩條（分條成品靠近的兩條），切邊機供應(yīng)商，將其中一片反面檢測兩帶鋼之間的縫隙所得數(shù)據(jù)推算而出（其推算公式為：測得值/2÷選材長度=側(cè)彎系數(shù)。）]，具體分析如下：
① 原材料引起的側(cè)彎
a. 因原材在壓延加工時發(fā)生的內(nèi)部應(yīng)力未完全校除，在受刀片擠壓剪切時產(chǎn)生應(yīng)力釋放而形成側(cè)彎。
b. 較窄原材料本身就具有側(cè)彎現(xiàn)象，切邊機報價，而在剪切時側(cè)導(dǎo)位無法給予糾正所致。
② 刀片間隙不均引起的側(cè)彎
因刀片間隙不均或者刀片出現(xiàn)偏擺時，在剪切過程中兩邊所受擠壓力不均形成側(cè)彎，因其形狀出現(xiàn)起伏不定形似蛇狀（在分條行業(yè)中又稱其為蛇形）。
③ 毛邊不均勻所致側(cè)彎
經(jīng)過裁剪之后的鋼帶因邊緣毛邊不均勻，出現(xiàn)一邊過大，一邊過小時，在經(jīng)過張力站與收卷機對抗性張力作用下，毛邊較大一邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側(cè)彎。
④ 張力站壓力不均出現(xiàn)的側(cè)彎（多見于較寬材料）
因張力站壓力不均，單邊壓力相對過大時，該邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側(cè)彎，造成以上之原因為：分隔片位置錯位；張力板變形或張力襯墊厚薄不均所致。
⑤ 側(cè)導(dǎo)位引起之側(cè)彎
在縱剪運行中，因所切削邊料一邊太大或突然一邊不能修邊時，如快速操作側(cè)導(dǎo)位裝置緊逼原料向所需方向偏移時，因側(cè)向推力不均而形成之側(cè)彎。
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第10年
