杭州wms系統(tǒng)軟件

廣東某化妝品公司是一家集科研、生產(chǎn)、加工、銷售于一體高新技術(shù)企業(yè)。隨著業(yè)務(wù)的擴(kuò)張和多渠道經(jīng)營的發(fā)展，傳統(tǒng)的倉庫管理模式和工具已經(jīng)無法滿足企業(yè)業(yè)務(wù)擴(kuò)展需要了，出現(xiàn)了諸多問題

為了解決以上問題，實(shí)現(xiàn)倉庫的精細(xì)化管理，公司攜手標(biāo)領(lǐng)科技，通過實(shí)施敏捷、穩(wěn)定、系統(tǒng)化的WMS智能倉儲系統(tǒng)項(xiàng)目提高倉儲管理水平、信息化程度，提升企業(yè)競爭力。

WMS智能倉儲系統(tǒng)主要解決方案

1、集成ERP系統(tǒng)

WMS系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)集成后，ERP系統(tǒng)將物料信息、倉庫信息、供應(yīng)商信息、等同步到WMS系統(tǒng)中，減少了前期基礎(chǔ)數(shù)據(jù)導(dǎo)入到WMS系統(tǒng)工作。同時(shí)，在ERP系統(tǒng)創(chuàng)建好的作業(yè)單據(jù)也會同步到WMS系統(tǒng)，WMS系統(tǒng)完成后這些作業(yè)單據(jù)后，實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)回傳到ERP系統(tǒng)，生成憑證號，既提高了部門間的協(xié)同，又節(jié)省了人員轉(zhuǎn)遞錄入數(shù)據(jù)的作業(yè)量，提升了供應(yīng)鏈效率。

2、合理劃分倉庫

通過wms系統(tǒng)的倉位管理，協(xié)助企業(yè)合理劃分好待檢區(qū)、物料去、半成品區(qū)、成品區(qū)、退貨區(qū)等，并貼上條碼標(biāo)簽進(jìn)行區(qū)分和掃描，加上wms系統(tǒng)的入庫、出庫流程，規(guī)范了每個(gè)物料/成品/半成品的擺放，減少了堆積、破損現(xiàn)象，提升了倉庫使用率。

3、無紙化管理

當(dāng)ERP系統(tǒng)的作業(yè)單據(jù)同步到WMS系統(tǒng)中后，可通過RF推送到每個(gè)操作員工手中，讓每個(gè)操作員實(shí)時(shí)知道自己需要作業(yè)的任務(wù)，減少了紙張的使用，避免了傳統(tǒng)模式下找人以及紙質(zhì)文檔的繁雜過程，提高信息傳遞效率。

4、一料一碼 ，先出

wms系統(tǒng)采用條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)一料一碼管理。出庫時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)先出策略指示入庫早出庫，員工利用PDA掃描物料條碼，驗(yàn)證物料是否符合出庫要求，從而提升庫存周轉(zhuǎn)率。

5、庫存精細(xì)化管理

通過庫存管理，可以設(shè)置每個(gè)物料/成品的庫存區(qū)間，一旦低于設(shè)定值，wms系統(tǒng)軟件，便會發(fā)出提醒，讓倉管員及時(shí)處理，確保庫存健康。通過效期管理，事先設(shè)置好每個(gè)物料/成品效期，當(dāng)物料/成品入庫后便會自動計(jì)算出效期時(shí)間，一旦超過效期時(shí)間便會進(jìn)行出庫。

為大家介紹一下WMS系統(tǒng)集成SAP、MES、SRM后，會產(chǎn)生哪些有利的價(jià)值。

1、采購收貨

WMS和SAP、SRM集成后，SRM將收貨單據(jù)和收貨條碼同步到WMS中。到貨后，員工利用PDA查看到貨任務(wù)，然后掃描物料條碼進(jìn)行收貨，避免出現(xiàn)漏收、錯收的情況。無誤后進(jìn)行提交，實(shí)時(shí)將庫存數(shù)據(jù)同步到WMS和SAP中，SRM系統(tǒng)的單據(jù)也會變成已完成狀態(tài)。

2、質(zhì)檢管理

采購收貨完成后，SAP系統(tǒng)會質(zhì)檢收貨的物料，查看哪些是良品和不良品，然后再把質(zhì)檢結(jié)果同步到WMS系統(tǒng)中。員工利用PDA查看良品上架和不良品退貨任務(wù)，然后掃描物料條碼進(jìn)行驗(yàn)證，實(shí)時(shí)增加良品庫存和減少不良品庫存。

4、成品入庫

SAP系統(tǒng)將成品入庫單同步到WMS中，MES系統(tǒng)將成品條碼同步到WMS中。員工利用PDA查看成品入庫任務(wù)，掃描上架儲位和成品條碼，自動帶出數(shù)量為1。無誤后進(jìn)行提交，實(shí)時(shí)更新SAP和WMS的成品庫存數(shù)量。

5、生產(chǎn)退料和銷售退回入庫

SAP系統(tǒng)將生產(chǎn)退料入庫單、銷售退回入庫同步到WMS中。員工利用PDA查看生產(chǎn)退料、銷售退回任務(wù)，掃描上架儲位和物料條碼，自動帶出作業(yè)數(shù)量。無誤后進(jìn)行提交，實(shí)時(shí)更新SAP和WMS的物料庫存數(shù)量。

6、原料出庫

SAP系統(tǒng)原料出庫單同步到WMS中。員工利用PDA查看原料出庫任務(wù)，根據(jù)出庫策略和先出策略，告訴員工在哪個(gè)儲位有貨、有多少、入庫時(shí)間多少，然后掃描出庫儲位，再掃描物料條碼（如果掃描的條碼不是早入庫的，則會進(jìn)行提醒，并禁止出庫），帶出出庫數(shù)量，無誤后進(jìn)行提交，實(shí)時(shí)更新SAP和WMS的物料庫存數(shù)量。

同時(shí)銷售出庫和采購?fù)素洺鰩斓牟僮髋c原料出庫一樣。

7、調(diào)撥管理

支持不同倉庫和同倉庫調(diào)撥。不同倉庫之間，需要再WMS中創(chuàng)建單據(jù)，然后利用PDA掃描調(diào)出和調(diào)入倉位條碼，在掃物料/成品/半成品條碼，帶出作業(yè)數(shù)量，無誤后進(jìn)行提交，實(shí)時(shí)更新SAP和WMS的庫位庫存數(shù)量。

當(dāng)前，很多制造企業(yè)的倉庫，大多數(shù)都碰到這樣的問題：

1、手工填寫入庫上架單，手工錄入貨品入庫上架信息，工作量大，且容易出錯；

2、每天都在復(fù)核出庫貨品，確保出庫貨品準(zhǔn)確性；

3、由于移庫之后庫位沒有及時(shí)更新，以致找不到貨；

4、過于依賴?yán)蠁T工，很多貨品只有老員工知道貨在哪里；

5、庫存數(shù)據(jù)總是不夠準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)，庫存總量總是很高；

6、管理者想要的倉庫數(shù)據(jù)總是不夠、清晰、詳細(xì)等等。

以上倉庫問題的出現(xiàn)，主要的原因是倉庫的信息化程度低，沒有WMS系統(tǒng)的應(yīng)用，完全是憑人的經(jīng)驗(yàn)和記憶在管理，出錯就在所難免了。所以當(dāng)倉庫有了WMS系統(tǒng)后，倉庫的管理就完全不一樣了。

1、線上開單，減少紙張使用

日常的入庫、上架、出庫、移位、盤點(diǎn)等任務(wù)開單，都是在WMS系統(tǒng)創(chuàng)建，物料信息清晰、開單方便，可以有效避免開錯單的情況。而且創(chuàng)建好任務(wù)后，可以通過RF推送到倉管員手上，減少紙張打印。

2、條碼管理，減少作業(yè)出錯

采用條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)一料一碼，一位一碼管理，結(jié)合PDA手持設(shè)備，掃描儲位和物料條碼進(jìn)行校驗(yàn)，實(shí)時(shí)物料作業(yè)信息，保證作業(yè)準(zhǔn)確。作業(yè)包括：收貨、上架、出庫、移庫、退料、退貨、盤點(diǎn)等。

3、系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)，先出 ，降低老員工依賴

wms系統(tǒng)可指導(dǎo)員工作業(yè)，比如入庫會指示合適上架儲位，出庫時(shí)，會根據(jù)先出策略，指示入庫早商品儲位，員工只需按照指示操作即可，從而降低老員工依賴。

4、數(shù)據(jù)自動歸納

wms系統(tǒng)會自動記錄每天每個(gè)環(huán)節(jié)的倉庫數(shù)據(jù)，并自動進(jìn)行歸納和更新，包括：庫存明細(xì)報(bào)表、操作記錄表、倉庫使用表、庫存臺賬、成品出庫報(bào)表、庫齡報(bào)表、員工績效報(bào)表等等，從而讓管理者知道倉庫有哪些貨、每天的期初數(shù)和期末數(shù)、倉庫有多少類型的庫位，各有多少，每個(gè)庫位的容積，已用了多少，還有多少沒用、每個(gè)庫位是否飽和，是否充分利用、每天做了哪些工作，工作量有多少等等，這樣倉庫管理起來更加輕松、簡單。

杭州wms系統(tǒng)軟件由廣州標(biāo)領(lǐng)信息科技有限公司提供。廣州標(biāo)領(lǐng)信息科技有限公司堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，力求提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創(chuàng)美好未來。標(biāo)領(lǐng)信息科技——您可信賴的朋友，公司地址：廣州市天河區(qū)高唐路239號時(shí)代E-PARK一棟9樓905，聯(lián)系人：陳先生。