1、氧化物黏度的影響
在激光切割的所有工藝參數(shù)中,銷售大型激光切割機(jī),輔助氣體壓力與氣體流動(dòng)特性是影響切割質(zhì)量的重要因素。在鋼質(zhì)厚板切割時(shí),例如碳鋼,使用氧氣作為輔助氣體,因?yàn)殍F的氧化物黏度較低,比較容易從切口中去除。
正常情況下,雖然碳鋼的激光切割切口側(cè)面含有鐵氧化物薄層,激光切割機(jī)銷售,大多數(shù)情況下,激光切割碳鋼切割面質(zhì)量還是可以接受的。但是由于不銹鋼中含有鉻,而熔融氧化鉻有較高的黏度,容易黏結(jié)在切口側(cè)壁,所以同樣使用氧氣作為輔助氣體,不銹鋼的加工質(zhì)量要比碳鋼差。如果此時(shí)氣體壓力不高,那很難將這些氧化物去除。
同樣的問(wèn)題在切割鋁與鈦合金時(shí)也會(huì)出現(xiàn),因?yàn)槿廴诘匿X、鈦氧化物也有較高的黏度,為了獲得好的切割質(zhì)量必須要求輔助氣體具有更高壓力。實(shí)際上,Cr、Al、Ti 合金都是難切割材料。
激光切割的特點(diǎn)⑴切割質(zhì)量好
①激光切割切口細(xì)窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。
②切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為一道工序,無(wú)需機(jī)械加工,零部件可直接使用。
③材料經(jīng)過(guò)激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。激光切割、氧切割和等離子切割方法的比較見(jiàn)表1,激光切割機(jī)銷售代表,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
三維激光切割的特點(diǎn)
三維激光切割利用工業(yè)機(jī)器人靈活和快速的動(dòng)作性能,根據(jù)用戶切割加工工件尺寸的大小,通過(guò)將機(jī)器人進(jìn)行正裝或倒裝,并針對(duì)不同產(chǎn)品、不同軌跡進(jìn)行示教編程或離線編程, 通過(guò)光纖激光切對(duì)不規(guī)則工件進(jìn)行三維切割;利用光纖將激光傳輸?shù)角猩?,再利用聚焦系統(tǒng)進(jìn)行聚焦,銷售激光切割機(jī),可對(duì)多種三維金屬板材進(jìn)行多方位的切割。
可以根據(jù)金屬板材的厚度不同,所選光纖激光器的功率大小也不一樣;對(duì)不同功率的激光器配備制冷量不同的冷卻系統(tǒng),以保障激光器的正常工作。同時(shí)要根據(jù)機(jī)械臂的工作半徑和客戶加工工件的大小選定合適長(zhǎng)度的操作光纖傳輸激光以滿足切割要求。
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