標(biāo)領(lǐng)科技(圖)-wms系統(tǒng)技術(shù)方案-汕尾wms

廣東某電子企業(yè)是一家提供STM貼片、DIP插件加工、打板組裝服務(wù)的加工型企業(yè)。為了構(gòu)建倉庫智能化管理體系，實現(xiàn)材料精細化管理，促進提升倉儲作業(yè)效率，決定引入標(biāo)領(lǐng)WMS倉儲管理系統(tǒng)。

企業(yè)目前存在的難題

1、電子元器件材料規(guī)格型號種類繁多，無法依靠人力辨別。材料體積小，易丟失，管理漏洞多。

2、材料領(lǐng)用程序復(fù)雜，領(lǐng)料次數(shù)多，作業(yè)效率低下。

3、電子材料品控要求高，但材料嚴(yán)格的批次管理實現(xiàn)困難。材料過失效期，需質(zhì)檢后才能使用，影響效率及成本。

4、倉庫數(shù)據(jù)量大，ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)錄入對員工要求高。難以確保數(shù)字與系統(tǒng)對應(yīng)并及時更新，無法保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

標(biāo)領(lǐng)電子WMS倉儲管理解決方案：

1、利用條碼技術(shù)，對材料進行規(guī)范化標(biāo)識，通過電子WMS的庫位管理功能，將材料與系統(tǒng)數(shù)據(jù)一一綁定，對倉庫進行精細化管理。

2、運用電子WMS系統(tǒng)，按照計劃與系統(tǒng)策略，智能生成揀貨指示，智能合并領(lǐng)料單，減少領(lǐng)料次數(shù)，并優(yōu)選出揀貨路徑，簡化領(lǐng)料流程。

3、在電子WMS倉儲管理系統(tǒng)中，實現(xiàn)電子企業(yè)材料的批次與效期管理。電子WMS系統(tǒng)集成了條碼和自動識別技術(shù)，當(dāng)企業(yè)來料時，通過PDA掃描材料的條碼，便會將材料的名稱、編碼、規(guī)格、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、入庫時間等信息同步更新到系統(tǒng)中。電子WMS系統(tǒng)根據(jù)采集的數(shù)據(jù)進行智能分析，按照先出的原則，對材料的批次進行出庫管理。并結(jié)合系統(tǒng)的預(yù)警功能，設(shè)置效期提醒閾值，當(dāng)達到閾值時，倉庫及時處理該批次材料即可。

4、運用標(biāo)領(lǐng)電子WMS倉儲管理系統(tǒng)，使用PDA和條碼技術(shù)，實時采集各環(huán)節(jié)的作業(yè)數(shù)據(jù)，并同步到電子WMS系統(tǒng)中。PDA掃描，避免手工鍵入的數(shù)據(jù)錯誤，汕尾wms，降低員工作業(yè)難度。

5、與ERP系統(tǒng)無縫對接，數(shù)據(jù)實時同步，電子企業(yè)實現(xiàn)倉庫動態(tài)化監(jiān)管，冷鏈wms，實時掌握庫存數(shù)據(jù)，為采購、銷售決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)。此外，數(shù)據(jù)的實時采集同步，幫助電子企業(yè)進行質(zhì)量追溯管理，實現(xiàn)品質(zhì)的嚴(yán)格把控，搭建完善的質(zhì)量追溯體系。

WMS倉儲管理系統(tǒng)主要功能有什么？wms

l 條碼化管理

通過WMS系統(tǒng)應(yīng)用，結(jié)合條碼技術(shù)，可賦予每個物料/成品條碼編碼進行標(biāo)識，wms系統(tǒng)技術(shù)方案，實行一物一碼管理。

l 盤點管理

盤點是企業(yè)管理的環(huán)節(jié)。企業(yè)盤點的目的是保證企業(yè)賬、物、卡三相符，為下一步物控、生產(chǎn)做準(zhǔn)備。不按時進行盤點，或盤點不仔細，十分容易留下漏洞，導(dǎo)致虧空。

標(biāo)領(lǐng)WMS倉儲管理系統(tǒng)的盤點功能可以很好地解決以上問題。該功能支持多方式盤點，隨時隨地盤點?？蓷l件創(chuàng)建盤點單，適應(yīng)不同盤點場景。

l 質(zhì)檢管理

質(zhì)量，是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的保證，也是企業(yè)開拓市場的生命線。因此，質(zhì)檢管理至關(guān)重要。

WMS系統(tǒng)的質(zhì)檢管理囊括了來料質(zhì)檢、生產(chǎn)退料質(zhì)檢、非生產(chǎn)退料質(zhì)檢、銷售退貨質(zhì)檢、庫存質(zhì)檢等。系統(tǒng)為企業(yè)物料產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進提供框架，為企業(yè)給客戶提供信任添磚加瓦。

l 數(shù)據(jù)報表

以往，人工整理的數(shù)據(jù)形成報表或ERP系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)報表，并不能很好的滿足企業(yè)需求。而WMS系統(tǒng)，可以自動采集、整理倉庫日常出現(xiàn)的數(shù)據(jù)，如物料名稱、規(guī)格、存放信息、入庫時間、條碼編號、出庫時間、作業(yè)等數(shù)據(jù)，通過多維度的分析，形成各種報表數(shù)據(jù)，如出入履歷、庫存臺賬、庫存實績、績效報表等。能讓管理人員監(jiān)測倉庫具體情況，更易于管理決策與維護。wms

曾經(jīng)，聽一個倉庫管理人員吐槽，wms智慧系統(tǒng)，說他們倉庫現(xiàn)場混亂，管理起來很是費勁。員工們經(jīng)常不點數(shù)，來料小散件不點數(shù)，制程不點數(shù)，進倉不點數(shù)，月底盤點湊數(shù)，導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)嚴(yán)重滯后，物賬不符。針對這個問題，通過WMS的運用，即可輕松解決。

WMS系統(tǒng)解決方案：

① 從流程上規(guī)范作業(yè)

出現(xiàn)員工不清點原料/成品數(shù)量的問題，究其原因，是出現(xiàn)了管理漏洞，沒有嚴(yán)格規(guī)范員工作業(yè)的流程。通過WMS的運用后，員工將使用PDA掃描作業(yè)，在有清點需求的任務(wù)時，需要通過PDA掃描登記，相關(guān)數(shù)據(jù)會自動同步更新到WMS系統(tǒng)中，能有效防止員工不點數(shù)的情況出現(xiàn)，規(guī)范員工的作業(yè)流程。

② 作業(yè)實績監(jiān)督作業(yè)

在以往的倉庫管理中，缺乏有效的監(jiān)督體系，員工作業(yè)隨意性較高，管理人員也很難每時每刻在現(xiàn)場督促他們作業(yè)。但在使用了WMS后，WMS系統(tǒng)會自動實時保存作業(yè)實績，供追溯查詢，當(dāng)出現(xiàn)問題后，可以通過系統(tǒng)查詢追溯到具體哪個環(huán)節(jié)，哪個工位，哪個人，同時也能有效監(jiān)督員工嚴(yán)格按照規(guī)范作業(yè)。

③ 掃描作業(yè)保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性

盡管有些員工非常認(rèn)真地對原料/成品的數(shù)量進行清點登記，但是難免也會出錯，導(dǎo)致數(shù)據(jù)存在誤差。這種誤差是無法根本避免的。而在應(yīng)用了WMS系統(tǒng)后，使用PDA掃描清點、核對，極大限度地保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

④ WMS保證物賬卡三相符

WMS系統(tǒng)是以條碼/RFID技術(shù)為數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)的。在倉庫管理中，賦予倉庫原料/成品以及儲位條碼標(biāo)簽，實行一物一碼。通過掃描條碼，將原料/成品與儲位進行綁定，并同步到WMS系統(tǒng)中。此外，WMS系統(tǒng)無縫對接SAP（ERP）系統(tǒng)，數(shù)據(jù)同步更新，有效保證物、賬、卡三相符。

倉庫作業(yè)不點數(shù)，盤點來湊數(shù)？在運用了WMS后，這種情況，不存在的。而且，WMS系統(tǒng)的盤點功能以及其他基礎(chǔ)功能，也都十分實用，能夠幫助倉庫實現(xiàn)管理。

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