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山東中拓鼎承化工機械有限公司
主營：攪拌器及非標(biāo)攪拌裝置,搪瓷攪拌設(shè)備,襯四氟容器,齒輪減速機等
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六直葉圓盤渦輪攪拌器的優(yōu)缺點
六直葉圓盤渦輪攪拌器
典型徑流槳，適合中低黏度流體的混合、萃取、乳化、固體懸浮、溶解、氣
泡分散、吸收等。
優(yōu)點：剪切強、適用范圍廣，圓盤的存在利于小規(guī)格攪拌器的加工。
缺點：能耗高、通氣時攪拌功率下降幅度大。
應(yīng)用實例：被大量應(yīng)用于氣液攪拌器中，如發(fā)酵罐、碳化塔、加氫釜等。
四折葉開啟渦輪攪拌器的優(yōu)缺點
軸流槳，適合中低黏度流體的混合、傳熱、循環(huán)、溶解、反應(yīng)等；
優(yōu)點：適用范圍廣、制造方便、易大型化；
缺點：功率消耗高于曲面軸流槳，低料位時攪拌效果不佳；
應(yīng)用實例：在一個16m3的釜內(nèi)，需要將碳酸鈉粉料溶于苯唑醇溶液中，采用雙層四折葉開啟渦輪攪拌器，在110r/min轉(zhuǎn)速下運行，可加速碳酸鈉的懸浮與溶解（反應(yīng)）．并有效阻止了碳酸鈉的結(jié)塊。
螺帶式攪拌器:螺帶式攪拌器的葉片是用帶鋼卷成螺旋狀焊接在軸上制成。它適用于中、高黏度（可達數(shù)千泊）的攪拌，不銹鋼攪拌器，有較好的上下循環(huán)性能。螺帶式攪拌器有單螺帶、雙螺帶、內(nèi)-外螺帶、螺帶-螺桿等多種型式。螺帶式攪拌器與攪拌容器壁的間隙、螺距、頭數(shù)以及帶寬等都對混合效率有影響。應(yīng)用在高黏度流體時，由于錨式攪拌器幾乎不產(chǎn)生上下流動，通遼攪拌器，在容器中心處混合效果較差，且流體黏度越高，這種缺點越明顯。而螺帶式攪拌器產(chǎn)生的是以上下循環(huán)流為主的流動，所以整個容器內(nèi)的混合效果比較好。對于錐型攪拌器，還可作成錐型的螺帶-螺桿式攪拌器，攪拌效果很好。
攪拌器中旋轉(zhuǎn)軸的安裝設(shè)計
攪拌器中的旋轉(zhuǎn)軸按安裝位置可細分為傳動軸和攪拌軸。變速器出口側(cè)為傳動軸，攪拌器相連的稱攪拌軸，兩者通過聯(lián)軸器成為一個整體攪拌軸（通常情況下，選用單支點機架時，一般采用釜外帶短節(jié)聯(lián)軸器將攪拌軸與變速器出口側(cè)傳動軸相連；采用雙支點機架時，攪拌軸常與機架中間短軸相連），習(xí)慣上則統(tǒng)稱為攪拌軸。攪拌軸的軸徑大多通過計算確定，其大小不僅要滿足強度要求，還應(yīng)滿足剛度要求。
攪拌軸剛度除與軸徑大小有關(guān)外，還取決于軸的支承情況，即與所采用的機架型式、聯(lián)軸器型式、變速器結(jié)構(gòu)，以及是否采用底軸承或中間軸承等密切相關(guān)。
按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌器內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承，立式攪拌器，因而維護檢修方便，特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌器，減少了器內(nèi)的構(gòu)件，故應(yīng)優(yōu)先選用。
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第2年
