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主營：無錫冷軋機,金箔軋機,銀箔軋機,液壓漲縮收卷機廠家
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每架軋機由上下工作輥、上下中間輥、上下外支撐輥組成八個輥系。
每架軋機分別由兩臺電動機經減速機，實現(xiàn)上下中間輥傳動。軋機的壓下由液壓缸帶動齒條、齒輪使上偏心外支承輥轉動從而實現(xiàn)上中間輥和上工作輥的壓下。下輥系的高度調整是由液壓馬達帶動齒輪使下偏心外支承輥轉動，從而調整下中間輥和下工作輥輥面標高。工作輥設有正彎輥缸，一個工作輥單側彎輥力為max±10t。每個工作輥的軸向竄動由裝在軋機傳動側的液壓缸實現(xiàn)。五架軋機分別由螺栓固定在一個底座上，四輥軋機廠，工作輥換輥時可實現(xiàn)不剪斷帶鋼換輥，各機架工作輥換輥由換輥裝置人工手動換輥。中間輥和外支撐輥由換輥工具吊出。五架軋機均裝有工作輥正彎輥、工作輥負彎輥、工作輥竄輥等對板形進行控制。
1.處理輥面裂紋：對軋輥進行探傷，仔細檢測軋輥內部是否存在缺陷，防患于未然；檢測噴嘴是否堵塞；更換完新輥之后，應該適時延長軋輥預熱時間。一般而言，四輥軋機供應商，1450mm寬的軋機在承受4000Kn軋制壓力時，應該預熱40分鐘以上，而且在進行一道次軋制時，速度要低于100米/分。
2.處理帶材中間浪或兩邊浪：帶材出現(xiàn)中間浪或兩邊浪主要是因為軋輥凸度出現(xiàn)一定問題，所以生產人員在生產時要注意根據板形調整彎輥力的給定。一般而言，工作人員可以通過機旁的操作箱上的開關控制彎輥力。
3.處理軋機震動：要解決軋機震動的問題，可以適當降低軋制速度，從而減小前張力，同時還要檢查乳化液是否合格。另外在震動明顯強烈時，四輥軋機，要及時停止軋制，并仔細檢查整個輥系。
4.處理帶材跑偏：生產人員在穿帶之前，首先要擺好合適的輥縫，或者依據前幾道的生產經驗，預先設定輥縫調偏值。一般來說，要預設較小的壓下量，并以較低的速度啟動主機。其次，生產人員要注意觀察帶材是否存在邊浪，這樣方便操作工可以順利的調整帶材跑偏。再次，生產人員要仔細檢查軋輥的錐度有沒有達到合格標準，并檢查對中裝置有沒有故障。
經過不斷的實踐和改進之后又推出了第二代帶鋼熱軋機。它的特點是在軋機上采用增速軋制工藝，使得當帶鋼從精軋機出來，前端喂入卷取機后，精軋機、輥道和卷取機可以同時加速，大大提高了精軋機的速度。
在這類熱軋機還采用了自動厚度控制，測厚和測寬儀表；完善的除鐵鱗和帶鋼冷卻控制系統(tǒng)以及良好的速度控制系統(tǒng)和微張力活套裝置等，同時還加大了軋機剛性和主電機功率，增設了快速換輥裝置。此外，四輥軋機哪家好，還在這時候開始采用計算機控制系統(tǒng)，提高了表面質量和厚度的精度。
隨著第二代帶鋼熱軋機技術的成熟和應用，結合連鑄機和步進式加熱爐的發(fā)展，研制除了第三代帶鋼熱軋機。與這類軋機配合的加熱爐的加熱能力很強，并可減少加熱時產生的黑印，減少板坯表面劃傷。
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