池州攪拌器-水處理攪拌器-中拓鼎承(優(yōu)選商家)

黏彈性流體兼有黏性液體與彈性固體的特性，能在變形后呈現(xiàn)彈性恢復(fù)，具有與非依時(shí)性和依時(shí)性這兩類非牛頓流體的黏性效應(yīng)。聚合物熔體和溶液是典型的黏彈性流體，在定態(tài)剪切下表現(xiàn)出前述純黏性非牛頓流體的特性，而當(dāng)剪切發(fā)生變化（包括擴(kuò)大、收縮流和非定態(tài)流動(dòng)）時(shí)則表現(xiàn)出彈性。黏彈性流體具有以下特異流動(dòng)行為。

(1)爬桿效應(yīng)（Weissenberg效應(yīng)），用攪拌器攪拌黏彈性流體時(shí)，轉(zhuǎn)軸處的液面沿軸上升，離軸較遠(yuǎn)處的液面下降。這一行為與牛頓流體正好相反。為此在設(shè)計(jì)流體黏彈性較強(qiáng)的攪拌器時(shí)，池州攪拌器，應(yīng)選擇合適的攪拌器。否則，會(huì)因爬桿效應(yīng)使流體全部包裹在攪拌器上，與攪拌軸同步旋轉(zhuǎn)，從而使混合和傳熱等過程均不能正常進(jìn)行。

(2)膨脹效應(yīng)（Barus效應(yīng)），黏彈性流體從圓管或小孔中流出時(shí)有射流膨脹現(xiàn)象，此時(shí)流出液的大直徑dmax可達(dá)圓管內(nèi)徑d的2～3倍。黏彈性流體的膨脹程度與所流經(jīng)的圓管長(zhǎng)度有關(guān)，圓管越長(zhǎng)，污泥攪拌器，膨脹程度越??；而當(dāng)圓管充分長(zhǎng)時(shí)，膨脹比B (B=dmax/d)會(huì)達(dá)到一定值。膨脹比在聚合物加工中是一重要現(xiàn)象，通過測(cè)量膨脹比可獲得法向應(yīng)力差的信息。

(3)記憶現(xiàn)象（又稱彈性滯后），施加壓力梯度使黏彈性流體在管內(nèi)流動(dòng)；當(dāng)突然移去壓力梯度，黏彈性流體將反向移動(dòng)一段距離后才停止。

(4)反向次流，在液體中插入一旋轉(zhuǎn)圓盤，電廠攪拌器，形成的主流是切向流，同時(shí)在轉(zhuǎn)盤下方形成軸向次流。在牛頓流體中，次流的方向是軸中心處流體向上而四周流體向下；黏彈性流體則相反，軸心處流體向下而容器四周的流體向上運(yùn)動(dòng)。反向次流對(duì)攪拌器的攪拌、傳質(zhì)等操作是一個(gè)重要的影響因素。

攪拌器懸浮臨界轉(zhuǎn)速的確定

所謂懸浮臨界轉(zhuǎn)速，是指攪拌釜內(nèi)懸浮操作達(dá)到某一的懸浮狀態(tài)時(shí)，攪拌器轉(zhuǎn)速的小值。只有確定了攪拌器臨界轉(zhuǎn)速，才能計(jì)算出過程所需要的小功率?！　?1)完全離底懸浮的臨界轉(zhuǎn)速，攪拌器的完全離底懸浮臨界轉(zhuǎn)速常用直接觀察法和電導(dǎo)法測(cè)定。

直接觀察法是用肉眼觀察攪拌釜底顆粒運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，當(dāng)顆粒全部處于運(yùn)動(dòng)時(shí)，且顆粒在釜底停留（靜止）時(shí)間不超過1～2s，即認(rèn)為達(dá)到了完全離底懸浮。此法用于實(shí)驗(yàn)室研究能夠得到滿意的結(jié)果。

電導(dǎo)法是在釜底安裝多個(gè)電導(dǎo)元件，根據(jù)電信號(hào)的變化，確定完全離底懸浮臨界轉(zhuǎn)速。此法可用于不透明釜體的測(cè)量上。

在固-液懸浮操作中，水處理攪拌器，對(duì)完全離底懸浮的研究較多，也發(fā)表了不少有關(guān)攪拌器臨界轉(zhuǎn)速的關(guān)聯(lián)式。

Zwietering通過大量的研究發(fā)現(xiàn)，關(guān)聯(lián)式要依據(jù)攪拌釜結(jié)構(gòu)尺寸、固相濃度、液體黏度、固體顆粒粒徑、固-液兩相密度差等影響懸浮操作的主要因素。

(2)均勻懸浮臨界轉(zhuǎn)速，均勻懸浮臨界轉(zhuǎn)速的確定，常用的方法是通過測(cè)釜內(nèi)各點(diǎn)的固相濃度，根據(jù)釜內(nèi)固相濃度分布的均勻度來判斷。

一般情況下，釜內(nèi)很難達(dá)到均勻懸浮，典型的固體顆粒沿釜深濃度分布如上圖所呈，在低轉(zhuǎn)速下，濃度分布不均勻，釜上部濃度低于平均濃度，釜下部濃度高予平均濃度。隨著攪拌器轉(zhuǎn)速的增加，濃度分布趨于均勻。當(dāng)轉(zhuǎn)速增加到一定程度，濃度均勻性不再增加，沿液面深度始終存在有一定的濃度差，而且從釜中可明顯地看出沿液深總有一高濃度區(qū)。

攪拌器中旋轉(zhuǎn)軸的安裝設(shè)計(jì)

攪拌器中的旋轉(zhuǎn)軸按安裝位置可細(xì)分為傳動(dòng)軸和攪拌軸。變速器出口側(cè)為傳動(dòng)軸，攪拌器相連的稱攪拌軸，兩者通過聯(lián)軸器成為一個(gè)整體攪拌軸（通常情況下，選用單支點(diǎn)機(jī)架時(shí)，一般采用釜外帶短節(jié)聯(lián)軸器將攪拌軸與變速器出口側(cè)傳動(dòng)軸相連；采用雙支點(diǎn)機(jī)架時(shí)，攪拌軸常與機(jī)架中間短軸相連），習(xí)慣上則統(tǒng)稱為攪拌軸。攪拌軸的軸徑大多通過計(jì)算確定，其大小不僅要滿足強(qiáng)度要求，還應(yīng)滿足剛度要求。

攪拌軸剛度除與軸徑大小有關(guān)外，還取決于軸的支承情況，即與所采用的機(jī)架型式、聯(lián)軸器型式、變速器結(jié)構(gòu)，以及是否采用底軸承或中間軸承等密切相關(guān)。

按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌器內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承，因而維護(hù)檢修方便，特別對(duì)潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌器，減少了器內(nèi)的構(gòu)件，故應(yīng)優(yōu)先選用。