埇橋區(qū)噴塑設(shè)備-特固粉末回收系統(tǒng)-噴塑設(shè)備生產(chǎn)廠家

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 下面為大家介紹一下靜電噴塑設(shè)備的粉末涂裝方法：

 1.流化床浸涂法：一般熱塑性粉末涂料浸涂形狀復(fù)雜的網(wǎng)欄件和管道，一次浸涂厚度可達(dá)0.4~1.0mm，甚至更厚，涂膜柔韌，光滑，手感好。

2.靜電噴塑法：一般熱固性粉末涂料噴涂形狀簡(jiǎn)單的板狀件，一次噴塑涂膜厚度0.4~0.8mm涂膜硬，噴塑設(shè)備生產(chǎn)廠家，與基材結(jié)合牢固。

3.靜電流化法：可以用各種粉末涂料涂覆金屬絲.網(wǎng).帶及絕緣線和小型電器產(chǎn)品。涂膜厚度為0.3~1mm絕緣和裝飾性能好。

4.空氣噴涂法：對(duì)于不易帶電的金屬件可采取預(yù)熱噴涂法，涂膜一般較厚。

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     1.沖撞分散擴(kuò)散機(jī)構(gòu)通過(guò)阻擋粉末來(lái)改變噴射速度和噴涂方向。調(diào)節(jié)導(dǎo)流體的位置，形狀來(lái)改變擴(kuò)散角的大小。這種擴(kuò)散結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

2.空氣分散式擴(kuò)散機(jī)構(gòu)利用附壁效應(yīng)分散法?？諝獍逊勰┧偷酵馍砗蛢?nèi)身之間的部分，然后向前噴，分散粉末涂料用的空氣通過(guò)內(nèi)身的空間部分從內(nèi)筒的前端穴部噴出。由于穴部呈喇叭狀，二手噴塑設(shè)備，因氣流的附壁效應(yīng)，氣流在前端改變方向，從內(nèi)測(cè)給分流以大約90°相撞，撞后的粉末和分散氣流都偏向各自的矢量方向。根據(jù)這一原理，把調(diào)整內(nèi)身的分散空氣力作為調(diào)整全部粉末及空氣混合流力，那么噴的噴涂直徑就可以自由調(diào)節(jié)了。該種擴(kuò)散機(jī)構(gòu)可以擴(kuò)散機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制噴涂直徑，且可以在操作時(shí)調(diào)節(jié)，埇橋區(qū)噴塑設(shè)備，頭也不易積分。

    3.攪拌分散式擴(kuò)散機(jī)構(gòu)（即離心分散機(jī)構(gòu)）靠離心力把粉末分散輸送出噴口。該種形式的噴粉噴粉量和噴涂面積大。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，改變圖形要更換噴杯，操作不便。

     4.旋轉(zhuǎn)分散式擴(kuò)散  當(dāng)粉末氣流向前推進(jìn)時(shí)，靠旋轉(zhuǎn)空氣將粉末氣流擴(kuò)散開(kāi)來(lái)，沿著前導(dǎo)流桿側(cè)面形成一噴射角度飛向工件表面。其擴(kuò)散效果較好。

{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}1 、涂層雜質(zhì)

常見(jiàn)雜質(zhì)主要來(lái)源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下。

1.1 固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時(shí)更換。

1.2 噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開(kāi)工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。