陶料除渣劑的操作方法
1.排渣:除渣劑可澆包、坩鍋爐、加熱爐、反射爐中應(yīng)用。用人工勻稱鋪攤于熔液表層后,稍稍攪拌就可以快速聚集成與金屬材料溶液便于分離出來的渣殼,扒掉渣殼就可以得到純真溶液,扣減鑄造件夾砂,保證質(zhì)量。且低成本、不爆不濺、可以信賴,有利于應(yīng)用。
2.擋渣:可在扒渣后鑄造前在澆包或爐門處添加聚渣劑,產(chǎn)生條形浮壩,粘擋零星爐渣,省掉人工擋渣,緩解勞動效率、提升勞動生產(chǎn)率。
3.使用量:聚渣劑一般添加量為15—20kg/T金屬材料溶液,實際可依據(jù)熔液總面積尺寸、溫度高矮、冶煉金屬材料的含雜量酌情考慮調(diào)整。除渣劑排渣與擋渣功效:除渣劑可在澆包、正中間包、加熱爐中應(yīng)用。用人工或噴漆勻稱鋪攤于熔液表層后,稍稍攪拌就可以快速聚集成與金屬材料溶液便于分離出來的渣殼,扒掉渣殼就可以得到純粹溶液,防止鑄造件焊瘤,保證質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不壁掛。如需擋渣,可在扒渣后鑄造前在澆包或爐門處添加聚渣劑,產(chǎn)生條形浮壩,粘擋零星爐渣,省掉人工擋渣,鑄鋼清渣用的除渣劑工藝精細,緩解勞動效率、提升生產(chǎn)率。隔熱保溫遮蓋:除渣劑傳熱系數(shù)低,在金屬材料熔液表層產(chǎn)生優(yōu)良的隔熱層可減少溶液的熱損害。這針對正中間分包或需停車時間較長的金屬材料溶液是一種的隔熱保溫覆蓋劑。
選擇除渣劑需要注意什么?
選擇除渣劑,需要注意以下幾點:
1、凈化鋼液,具有造渣、結(jié)膜,易挑起的功能,河北除渣劑工藝精細,大幅度減少夾雜物的數(shù)量,降低鑄件渣眼的幾率。
2、可以重復(fù)撒入,玻璃除渣劑工藝精細,能增強鋼水的流動性和純凈度。
3、夾渣、氣孔、冷隔及鑄件踏角等鑄件缺陷。
5、提高鑄件的質(zhì)量,有效去除表面裂紋和夾渣,降低廢品率。
6、除渣劑可有效扒渣,并不掛爐壁,不沾包,提高爐子的使用壽命,并有效的降低了鋼中硫、氧及夾雜的含量,并且便于儲運和使用。
7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起,安全且不污染環(huán)境,對充分發(fā)揮精煉設(shè)備的生產(chǎn)能力、提高精煉效果,提高鋼包精煉過程和鋼水儲運過程的安全都具有重要意義。
什么樣的除渣劑才算好?
1.耐高溫性能及高溫下不熔化,避免與鐵水融合在一起,鑄鐵鑄鋼通用除渣劑工藝精細,形成釉子,如果與鐵水融合什么除渣劑也打不出來。等澆注后鑄件冷卻就可以看出來了。
2.鋪展性能及在相同溫度下可以決定除渣劑的用量,除渣劑能迅速的鋪展開,形成一張“圓餅”狀。如果這個性能不好就要多用。
3.。粘結(jié)度當除渣劑形成“圓餅狀”時,就需要一次性的把廢挑出,為了防止在挑出過程中這張“圓餅”碎了,這時就需要產(chǎn)品的粘結(jié)度。(具體可查看啟聯(lián)鑄材《你未必知道的煉鋼除渣劑的使用“小技巧”》的相關(guān)介紹)
4.保溫性能由于澆注時各種工藝的要求不一樣,好多鐵水都需要保溫,以至于在澆注時溫度保持在合理的技術(shù)要求之內(nèi)。達到產(chǎn)品的理想要求。
5.環(huán)保無污染使用后產(chǎn)生的氣體對人體無害。任何一種除渣劑能把這些特性結(jié)合在一起就是好除渣劑。
再提醒一點,在扒渣時,由于除渣劑接觸金屬液會迅速膨脹,形成保溫層,使得上層除渣劑溫度偏低,反應(yīng)不充分,請用適當?shù)陌窃ぞ?,輕微攪拌渣層,使除渣劑和渣層充分接觸,達到聚渣效果。
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