1、直線導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環(huán),安裝鋼球的支架,形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件,絲桿導軌平行度,一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件,支架的數量可以多于四個。
機床的工作部件移動時,鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動,把支架的磨損量分攤到各個鋼球上,從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙,預加負載能提高導軌系統的穩(wěn)定性,預加負荷的獲得.是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米,以0.5微米為增量,將鋼球篩選分類,分別裝到導軌上,預加負載的大小,取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大,經受預加負荷時間過長,絲桿導軌工裝,導致支架運動阻力增強,就會出現平衡作用問題;為了提高系統的靈敏度,減少運動阻力,相應地要減少預加負荷,而為了提高運動精度和精度的保持性,要求有足夠的預加負數,這是矛盾的兩方面。
2、工作時間過長,鋼球開始磨損,作用在鋼球上的預加負載開始減弱,導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度,必須更換導軌支架,甚至更換導軌。如果導軌系統已有預加負載作用。系統精度已喪失,只能的方法是更換滾動元件。
為避免直線滑軌(線性滑軌)在使用的過程中生銹,直線滑軌廠家日常維護應注意哪些地方?
如今,線性導軌在自動化行業(yè)中的應用越來越受歡迎。但是,越來越多的問題暴露出來。特別嚴重的問題之一是線性導軌易于生銹。事實上,線性導軌生銹的主要原因是我們對線性導軌的使用知之甚少。一般來說,當直線導軌出廠時,或制造商加工時,他會擦上一層防銹油,為什么它仍然生銹?對于這個問題,我們向很多客戶詢問了他們的使用情況,無錫絲桿導軌,并得出了相同的結論:他們在使用后將其放入倉庫,使用后沒有采取一些保護措施。
將基準軸的 2 個滑塊固定于工作臺上,而將被動側的滑軌與滑塊 (1 個 ) 分別非正式地固定在床
身和工作臺上,將千分表的支座固定于工作臺上,千分表的側定端子與被動側的滑塊側面相接
觸,從軸端開始移動工作臺,一邊找出平行度一邊按順序將螺絲固定。( 如圖 1.11.15)
仿效基準側滑軌的方法
將工作臺裝在基準側滑軌與非正式鎖緊的被動側滑軌的滑塊上,基準側的 2 個滑塊與被動側 2
個滑塊中的 1 個用螺絲固定,剩下的被動側的滑塊先非正式地鎖緊使工作臺移動,一邊確認滾
動阻力一邊按順序鎖緊被動側滑軌的裝配螺絲。( 如圖 1.11.16)
使用工具的方法
使用 ( 如下圖 1.11.17) 所示的工具,從一端按安裝間隔,導軌絲桿圖片,以基準側的橫向基準面為基準,一
邊調整被動側基準面的平行度,一邊正式地鎖緊裝配螺絲。
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