軸類中頻透熱爐那個(gè)牌子好

中頻爐晶閘管變頻裝置的維護(hù)

中頻爐晶閘管變頻裝置與中頻發(fā)電機(jī)組比較，有省電無(wú)噪聲調(diào)節(jié)方便等許多優(yōu)點(diǎn)，但是，由于半導(dǎo)體器件的過(guò)載能力較差。因此，合理使用，正確操作與精心維護(hù)，是晶閘管變頻電源安全運(yùn)行避免故障的重要保證，在連續(xù)運(yùn)行的生產(chǎn)線上搞好裝置的維護(hù)保養(yǎng)尤為重要。

1、定期清除電源柜內(nèi)積塵，尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干凈運(yùn)行中的變頻裝置一般都有機(jī)房，但實(shí)際作業(yè)環(huán)境并不理想在熔煉鍛壓工序，粉塵很大振動(dòng)強(qiáng)烈；在透熱淬火工序，裝置?？拷嵯戳谆茸鳂I(yè)設(shè)備，有較多腐蝕性氣體，這些都會(huì)對(duì)裝置的元件起到破壞作用，降低裝置的絕緣強(qiáng)度在積塵較多時(shí)，往往會(huì)發(fā)生元件表面放電現(xiàn)象，因此必須注意經(jīng)常清洗工作，防止故障發(fā)生。

2、定期檢查水管接頭扎結(jié)是否牢固，使用自來(lái)水井水作為裝置的冷卻水源時(shí)，易積存水垢，影響冷卻效果在塑料水管老化產(chǎn)生裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換裝置在夏天運(yùn)行時(shí)采用自來(lái)水井水冷卻往往容易發(fā)生凝露現(xiàn)象應(yīng)該考慮使用循環(huán)水系統(tǒng)，凝露嚴(yán)重時(shí)應(yīng)該停止運(yùn)行。

3、定期對(duì)裝置進(jìn)行檢修，軸類中頻透熱爐那個(gè)牌子好，對(duì)裝置各部的螺栓螺母壓接進(jìn)行檢查和緊固接觸器繼電器的觸頭有松動(dòng)或接觸不良，均應(yīng)及時(shí)修理更換，不要免強(qiáng)使用，防止引起更大事故。

4、定期檢查負(fù)載的接線是否良好，絕緣是否可靠透熱感應(yīng)圈內(nèi)積存的氧化皮要及時(shí)清理；隔熱爐襯有裂紋時(shí)，要及時(shí)更換；中頻爐在更換新?tīng)t襯后，應(yīng)注意檢查絕緣變頻裝置的負(fù)載都設(shè)在工作現(xiàn)場(chǎng)，故障比較高，而往往被人忽視。因此，加強(qiáng)對(duì)負(fù)載的維護(hù)，防止故障波及變頻電源是保證裝置正常運(yùn)行的重要一環(huán)。

5、冷卻水質(zhì)較差時(shí)對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件需定期更換或清洗，例如：冷卻可控柜的水冷套若水垢較多時(shí)冷卻效果不好，可控硅易損壞。

中頻電爐的烘爐焙燒全過(guò)程

中頻電爐爐襯烘爐與燒結(jié)焙燒過(guò)程，主要是將石英→石英→磷石英→方石英轉(zhuǎn)變過(guò)程。隨升溫速度變化，階段500℃以下時(shí)，主要是排除水分，包括硼酸變?yōu)榕痿懦鼋Y(jié)晶水，石英處于松散狀，水蒸汽易透出，但爐襯四周妨礙蒸汽外逸。因此，前期速度可快點(diǎn)。因?yàn)?00℃左右為保溫排氣階段，應(yīng)保持1h。進(jìn)入500～650℃期間，硼酸開(kāi)始變化，低溫石英開(kāi)始轉(zhuǎn)變，周界出現(xiàn)液相。為防止硼酸蒸發(fā)轉(zhuǎn)移，應(yīng)加快升溫速度。850～1250℃，石英開(kāi)始向鱗石英轉(zhuǎn)變，進(jìn)入初步燒結(jié)，應(yīng)減慢升溫速度。1250℃石英激烈轉(zhuǎn)變?yōu)轺[石英，超過(guò)1470℃逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榉绞ⅲ蛎涢_(kāi)裂傾向很大，應(yīng)慢速升溫。在1500℃~1550℃，保溫2～3h。烘爐期間，應(yīng)注意以下事項(xiàng)。①烘爐結(jié)束后，SiO2多晶轉(zhuǎn)變十分緩慢，靠鐵水為燒結(jié)層，中間為過(guò)渡層，近感應(yīng)器為松散層。即使烘爐燒結(jié)完成，那也是表層很薄一層。使用前，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度變化，防止溫度大起大落，產(chǎn)生裂紋，影響坩堝壽命。靠這種結(jié)構(gòu)能防止透燒開(kāi)裂，保持爐襯整體性和可靠性。②爐料要低碳少銹，低溫緩慢升溫，高溫滿爐燒結(jié)。出一爐鐵水時(shí)，先倒出容量的1/3后重新加滿，再倒出容量的1/2重新加滿，第3次全部倒完。停爐后用石棉布把爐口封好，減少供水量，延緩冷卻速度避免產(chǎn)生裂紋。③新筑好的爐襯必須連續(xù)使用7-8爐以上，以便燒結(jié)層的形成。此階段，由于爐襯中仍有水汽，燒結(jié)層沒(méi)有完全形成。為防止對(duì)感應(yīng)圈絕緣的影響，爐襯強(qiáng)度較差，所以送電不超過(guò)額定功率85%，以減少金屬液在磁場(chǎng)攪拌時(shí)沖刷坩堝。

中頻爐加工的概念

現(xiàn)在的機(jī)械行業(yè)必須同化制造趨勢(shì)保持一致，通過(guò)提率、同客戶合作來(lái)降低成本。在這個(gè)競(jìng)爭(zhēng)的后WTO時(shí)代，全世界的公司正對(duì)相同感覺(jué)作出更快、更輕、更便宜的反應(yīng)，即所制造的產(chǎn)品和零件必須能在高速下運(yùn)轉(zhuǎn)，由于成本的壓力輕、更便宜。取得這些目標(biāo)的途徑是通過(guò)發(fā)展和應(yīng)用新材料，單這些新的材料通常都難以加工，這種商業(yè)上的動(dòng)力和技術(shù)上的困難的組合在汽車和航空工業(yè)尤其突出，并已成為有見(jiàn)識(shí)的中頻電爐研發(fā)部門的首要驅(qū)動(dòng)力。

球墨鑄鐵已成為發(fā)動(dòng)機(jī)零件和其它汽車、農(nóng)用設(shè)備和機(jī)床工業(yè)上的零件的常見(jiàn)的材料。這種合金提供較低的生產(chǎn)成本和良好的機(jī)械性能的組合，他們比剛才便宜，而比鑄鐵有更高的強(qiáng)度和韌性。但同時(shí)球墨鑄鐵非常耐磨，有快速熔煉的傾向，這種耐磨性很大的程度上含量影響，他的耐磨性越好，而且他的可加工性越差。另外，球墨鑄鐵的多孔性導(dǎo)致斷續(xù)切削，這更加降低中頻電爐的使用壽命。為了使這個(gè)范圍性能優(yōu)，這種材質(zhì)有一個(gè)硬且抗變形的基體，對(duì)于加工球墨鑄鐵很理想，它的涂層由一層較厚的很耐磨的碳氮化鈦和一層較薄的抗月牙洼磨損需要的CVD圖層的全部硬度而且韌性平滑性增加的中溫化學(xué)氣相沉積（MTCVD）工藝?；w/涂層的組合性能給予很高的抗塑性變形和刃口微崩能力，使之成為正常速度下加工球墨鑄鐵的理想材質(zhì)。

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