唯和達(dá)機(jī)械制造(圖)-傳動(dòng)滾筒規(guī)格-柳林傳動(dòng)滾筒

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伸縮皮帶機(jī)在使用時(shí)要注意哪些細(xì)節(jié)？

1.運(yùn)用前須檢查各運(yùn)作一部分、膠布按扣和運(yùn)載設(shè)備有沒(méi)有問(wèn)題，防護(hù)裝備齊全。膠布的張緊度需在運(yùn)行前協(xié)商到合乎的水準(zhǔn)。

2.應(yīng)滿(mǎn)載運(yùn)行。等運(yùn)行正常的后才可入料。嚴(yán)禁料后駕車(chē)。

3.應(yīng)按規(guī)定的安裝要點(diǎn)安置在固定功底上。移動(dòng)式伸縮機(jī)宣布運(yùn)作前應(yīng)先車(chē)輪子用三角木楔住或者用制動(dòng)系統(tǒng)停下。避免工作上產(chǎn)生行走，有幾臺(tái)伸縮機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)中間，機(jī)與墻間應(yīng)該有一米通道。

4.輸送皮帶上禁止行人或乘人，跑偏時(shí)禁止用手帶動(dòng)皮帶，以免造成錯(cuò)亂。

5.泊車(chē)前須要先終止入料，等皮帶上存料卸盡才能泊車(chē)。

6.工作中環(huán)境和被送物料環(huán)境溫度不可高過(guò)五零℃和小于-一零℃。不可運(yùn)輸具備酸堿度原料油和有機(jī)溶液成分的物料。

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托輥在短期內(nèi)呈現(xiàn)損壞的原因

托輥的短期損壞原因有兩個(gè)：1、因?yàn)槁淞宵c(diǎn)的粉塵大，傳動(dòng)滾筒規(guī)格，緩沖鼓型托輥密封功能差時(shí)極易被污染造成軸承的損壞;2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的，不光彈性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，沖擊力小時(shí)，使用壽數(shù)僅為1年左右，沖擊力大時(shí)，傳動(dòng)滾筒報(bào)價(jià)，十幾天就會(huì)斷裂脫落，對(duì)輸送帶發(fā)生嚴(yán)重?fù)p傷。在百般無(wú)奈的情況下，很多皮帶機(jī)開(kāi)端選用價(jià)格昂貴的緩沖床。

解決辦法：1、采用迷宮式密封確保軸承不被污染，軸承壽數(shù)到達(dá)10萬(wàn)小時(shí)以上;2、膠圈更換為汽車(chē)輪胎橡膠，傳動(dòng)滾筒廠家銷(xiāo)售，杰出的耐磨、耐沖擊、耐撕裂、耐老化、高彈力等歸納功能，使緩沖鼓型托輥的使用壽數(shù)進(jìn)步20倍，比緩沖床的經(jīng)濟(jì)效益高10倍。

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膠帶輸送機(jī)組成結(jié)構(gòu)如下：

1.驅(qū)動(dòng)裝置。

膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置是將電機(jī)的扭矩傳遞給皮帶，使皮帶連續(xù)運(yùn)動(dòng)的裝置。它由電機(jī)、傳動(dòng)鼓、聯(lián)軸器、減速器等組成。隨著輸送機(jī)輸送能力的提高和運(yùn)輸距離的延長(zhǎng)，電機(jī)的功率不斷增大，多電機(jī)傳動(dòng)也逐漸增多。采用多電機(jī)傳動(dòng)可以減小傳動(dòng)裝置的高度和寬度。

2.制動(dòng)裝置。

制動(dòng)裝置主要是指制動(dòng)器和逆止器。主要用于防止皮帶負(fù)載停止時(shí)皮帶反轉(zhuǎn)。造成材料泄漏(嚴(yán)重情況下，磁帶會(huì)斷裂或機(jī)械損壞)，通常當(dāng)磁帶的傾斜度超過(guò)4分鐘6‘時(shí)。必須設(shè)置剎車(chē)。

3.支撐裝置。

支撐裝置的主要作用是指一系列承載膠帶、物料和操作舒適的設(shè)備，該帶機(jī)的支撐裝置主要由上尖形托輥、下平托輥、調(diào)節(jié)偏置托輥、緩沖托輥和機(jī)架組成。

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