大跨度鋼梁一般采用箱型結構,箱型結構焊接工作量大、工作強度大、勞動效率低,耐磨陶瓷襯板廠家,制作安裝過程中力求單面焊雙面成型以提高工作效率。但由于操作水平和焊接空間受限,往往焊縫難以雙面成型;通過陶瓷襯墊在鋼梁焊接中的應用實驗,積累了經(jīng)驗,說明該焊接工藝的適用性,對中厚板單面焊雙面成型有一定的參考作用。關鍵詞:陶瓷襯墊;單面焊雙面成型;焊接工藝。
陶瓷襯墊介紹
陶瓷焊接襯墊是一種以氧化鋁陶質(zhì)材料為襯托,是焊接工藝中使用廣泛的一種陶瓷材料,金屬陶瓷襯板, 主要是保證鋼材材料接頭根部焊透和焊縫背面成形, 是作為沿接頭背面預置的一種襯托裝置, 使焊縫強制成形的低成本的焊接方法。 其特點是: 單面焊雙面成形,省去了碳弧氣刨背面清根、 打磨等諸多工作。同時具有以下優(yōu)點:
(1) 由于避免了清根、 打磨、 仰焊及工件翻身, 所以提高了勞動生產(chǎn)效率。
(2) 高質(zhì)量 由于焊接操作難度降低, 較為容易獲得高質(zhì)量的焊縫, 所以地減小了人為因素的影響,
使得焊接質(zhì)量一次性合格率高。
(3) 低成本 由于焊接操作難度降低,耐磨陶瓷襯板 廠家, 較為容易獲得高質(zhì)量的焊縫, 所以地減小了人為因素的影響, 使得焊接質(zhì)量統(tǒng)一性較高。
(4) 低勞動強度 取消了清根、 打磨仰焊及狹窄封閉環(huán)境內(nèi)作業(yè),陶瓷襯板, 降低了焊接對人體的危害。
氣體保護焊,陶瓷襯墊的用法
半自動CO2氣體保護焊單面焊雙面成型工藝是一種的焊接方法。它具有熔敷率高、坡口角度小、裝配間隙廣、背面不需清根、成型美觀、變形小等一系列優(yōu)點,在造船業(yè)上已越來越得到普及應用。
為了達到焊接的目的,在裝配的過程中,裝配間隙盡可能滿足下限值,減少焊逢金屬的熔敷量。坡口面的朝口原則上由分段建造工藝確定,坡口盡量設在方便施焊的一側。為了方便現(xiàn)場加工,保證坡口角度的準確,經(jīng)過換算,給出了板厚與坡口寬度的關系值,供參考選擇。
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