如何延長砂帶的使用壽命
磨鈍:
在磨削過程中,雖然磨粒還全部存在,但鋒利度已經很差了。這是由于磨粒切刃因磨耗而變鈍,制作海綿砂,這種現(xiàn)象稱做為磨鈍。正常的磨鈍是砂帶壽命的結束,顯然我們這里所指的‘磨鈍’是在磨粒尚未消耗完時,主要是砂帶選擇或使用不當而造成的情況。
較軟的接觸輪或壓板難以使磨粒切入工件,從而造成刃部磨平。
磨削壓力的不足同樣易使砂帶磨鈍,而且磨料難以自銳。
當工件較硬時,選擇砂帶的不合適,或者砂帶速度較高,也難以切入工件而磨鈍。
砂帶的不正常磨損,嚴重影響著砂帶的使用壽命,大大增加加工成本,因而不可忽視。
堵塞:
堵塞是在磨粒切刃還沒有完全磨鈍之前磨粒間隙就很快被切屑復蓋和塞滿,從而使砂帶喪失其切削能力。
造成堵塞的原因很多,多因使用、被加工材料和砂帶選擇等的不當而造成的:
接觸輪或壓板太軟,造成磨粒難以切入工件之中,砂帶以磨削狀態(tài)為主,加工區(qū)溫度因摩擦而發(fā)熱,使切屑’焊’到砂帶上,造成堵塞。解決方法應采用硬的接觸輪和壓板,或者采用峰齒背的接觸輪和壓板,定做海綿砂廠家,還可以采用小直徑接觸輪等等。
砂帶速度過高也難以使磨粒有效地切入工件,海綿砂,同樣會出現(xiàn)堵塞及工件,此時應降低砂帶速度。
被加工材料太軟(如鋁、銅等有色金屬)易造成砂帶表面堵塞,解決方法應為:采用疏植砂帶;在滿足粗糙度要求條件下采用粗粒度砂帶。采用脆性較大的碳化硅磨料砂帶;采用加磨削助劑的方法,如使用潤滑劑等。
易堵塞材料的加工面光滑,對這類材料不能采用潤滑脂和粗粒度等易造成劃傷的砂帶,應采用超涂層砂帶,該產品有良好的排屑和防堵塞性能。
砂帶斷裂如何處理
1、砂帶接頭不牢、開裂,加強生產中的質量控制,滿足用戶的需求
2、砂帶張力過大,調整的張力在工作負荷下不打滑,張力越小越好
3、在運輸或裝機時砂帶折皺或邊緣損壞,裝機前外觀的質量要檢查,裝機時按正確的操作方式進行
4、工作壓力太大,減小壓力
5、切削過深,磨擦熱積聚,降低切削深度或進給速度,或采用冷卻劑或冷卻裝置
6、外部的雜物進入砂帶與輥或板材之間,抽塵是較好的預防措施
7、砂帶振動過度,選用低硬度接觸輪,海綿砂制作,檢查機器振動情況或砂帶質量
8、接觸輥錐形;接觸輥或石墨墊與底座不平行 修磨輥子去除錐形;重新安裝,保持平行
9、機器運轉不正常,砂帶被行程開關撞破 檢修設備(特別注意紙基砂帶)
10、工件厚薄相差太大或部分重疊沖擊砂帶 安裝針對重疊板及超尺寸部分的防護裝置
砂輪片、切割片、打磨片的不同之處
1,他們的作用是不同的
砂輪片是磨削工具。
切割片是一片切割金屬。
打磨片是經過研磨和拋光的板材。
2,他們做出不同的
砂輪片是通過在研磨劑中加入粘合劑,壓制,干燥和烘烤而制成的。
切割片主要由玻璃纖維和樹脂作為增強粘合材料制成,并且具有高拉伸,沖擊和彎曲強度性能。
打磨片是通過高壓靜電場力在高強度聚酯薄膜上植入細磨粒(氧化鋁或碳化硅)制成的,使所有鋒利的刀面朝外,切削鋒利度可提供更高的磨削 效率和明亮細致的拋光效果,然后通過背樁和切割加工。
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