酒廠曲藥粉碎機(jī)-曲藥粉碎機(jī)-久鼎(在線咨詢)

大曲粉碎機(jī)在原材料的粗破碎里能獲得不錯的破碎實際效果。大曲破碎機(jī)所有選用不銹鋼板或碳素鋼制做，加工過程中配置引風(fēng)機(jī)除潔凈設(shè)備，曲阜曲藥粉碎機(jī)，使已不飛舞環(huán)境保護(hù)合格。大曲破碎機(jī)堆曲：將抑止好的曲坯放置2-3小時，待表面略干變硬后，無塵打酒曲粉碎機(jī)，移進(jìn)曲室營造。

大曲粉碎機(jī)堆曲方法是先在靠墻的地面上鋪一層干草，厚約15厘米，起保溫隔熱作用。接著，將曲塊橫三塊、豎三塊，雙色排列，曲塊間約留間距2厘米，用草隔開，行與行及相鄰曲塊彼此之間靠緊，防止曲塊變形，大曲破碎機(jī)，傷害翻曲操作過程。大曲粉碎機(jī)堆曲：將抑止好的曲坯放置2-3小時，待表面略干變硬后，移進(jìn)曲室營造。堆曲方法是先在靠墻的地面上鋪一層干草，厚約15厘米，起保溫隔熱作用。接著，將曲塊橫三塊、豎三塊，雙色排列，曲塊間約留間距2厘米，用草隔開。

釀酒大曲粉碎機(jī)是精飼料工業(yè)化生產(chǎn)中運用普遍的初釀酒曲藥粉碎機(jī)型之一。在設(shè)備長期不應(yīng)用時，大曲酒毀壞機(jī)安裝，要用防雨布蓋好，在枯燥乏味陰涼處放好，防水防淋雨。

其壓根構(gòu)造包括各種形狀的篩片(有圓桶型、水滴型、亞橢圓形、U型、n型等)、轉(zhuǎn)于、錘片和同定在片電機(jī)轉(zhuǎn)子周邊的沖擊性齒塊。

技術(shù)人員描述，在粉碎全過程中，被生產(chǎn)加工的原材料進(jìn)入釀酒大曲粉碎機(jī)粉碎房間內(nèi)，遭受高速運轉(zhuǎn)的錘片的反復(fù)沖擊性、搓擦與在齒扳上的撞擊，進(jìn)而被逐漸粉碎至要求的粒度分布后穿過圓孔篩排出來。

曲藥粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家講解粉碎設(shè)備常見故障的排除：

1、進(jìn)料口反噴：風(fēng)門調(diào)理不妥、運送管道阻塞、篩孔阻塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)峻磨損等都會造成進(jìn)料口反噴。呈現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應(yīng)首要查清其原因，然后有針對性地采納掃除措施，或調(diào)理風(fēng)門清除阻塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或替換錘片。

2、軸承過熱：當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸曲折、轉(zhuǎn)子嚴(yán)峻不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱?？赏ㄟ^增加、替換潤滑油，替換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

3、曲藥粉碎機(jī)激烈震動：以下原因可能造成粉碎機(jī)激烈震動：

①錘片安裝擺放有誤;

②對應(yīng)的兩組錘片分量誤差過大;

③軸承損壞或主軸曲折;

④底腳銜接螺絲松動。如果錘片擺放有誤，應(yīng)按說明書的要求重新擺放;如果對應(yīng)兩組錘片分量誤差過大，則應(yīng)平衡其分量，使分量差不超越5克;如果軸承損壞或主軸曲折，應(yīng)及時替換;如果底腳銜接螺絲松動，曲藥粉碎機(jī)，應(yīng)加以緊固。

5、出產(chǎn)功率低：電動機(jī)功率缺乏、皮帶輪配制不妥、皮帶打滑、錘片嚴(yán)峻磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成出產(chǎn)功率低的主要原因。呈現(xiàn)上述情況，可針對性地采納相應(yīng)措施予以處理，或替換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超越額定作業(yè)轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度，或替換皮帶，酒廠曲藥粉碎機(jī)，或替換錘片。在操作時喂料要均勻，少數(shù)快加，堅持接連和均勻;過濕的原料，應(yīng)枯燥后再粉碎加工。