功能特點(diǎn):
1、主要用于生物、彈性體、小試件等進(jìn)行動(dòng)靜態(tài)的測試和耐疲勞性能試驗(yàn)。
2、雙立柱框架結(jié)構(gòu),直線作動(dòng)器上置式,配置T型工作臺(tái),方便不同的試件測試,試驗(yàn)機(jī)外觀均進(jìn)行了特別處理,提高了試驗(yàn)機(jī)表面的抗磨損能力和防腐蝕能力,且造型精致美觀。
3、直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小,無需潤滑油和液壓油、環(huán)境干凈、無噪聲、免維護(hù)。
4、具有自檢定、自調(diào)零、自動(dòng)復(fù)位功能、控制等特點(diǎn)。
5、試驗(yàn)頻率范圍寬,落錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī),可實(shí)現(xiàn)0.01Hz~200Hz的寬頻測試。試驗(yàn)機(jī)能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用戶自定義波形下進(jìn)行多種試驗(yàn)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示、回放、放大、分析、存儲(chǔ)、輸出功能。
金屬材料疲勞試驗(yàn)方法一疲勞試驗(yàn)可以預(yù)測材料或構(gòu)件在交變載荷作用下的疲勞強(qiáng)度,試驗(yàn)機(jī),一般該類試驗(yàn)周期較長,所需設(shè)備比較復(fù)雜,但是由于一般的力學(xué)試驗(yàn)如靜力拉伸、硬度和沖擊試驗(yàn),智能落錘沖擊試驗(yàn)機(jī),都不能夠提供材料在反復(fù)交變載荷作用下的性能,因此對(duì)于重要的零構(gòu)件進(jìn)行疲勞試驗(yàn)是必須的。
金屬材料疲勞試驗(yàn)的一些常用試驗(yàn)方法通常包括單點(diǎn)疲勞試驗(yàn)法、升降法、高頻振動(dòng)試驗(yàn)法、超聲疲勞試驗(yàn)法、紅外熱像技術(shù)疲勞試驗(yàn)方法等。
>>單點(diǎn)疲勞試驗(yàn)法適用于金屬材料構(gòu)件在室溫、高溫或腐蝕空氣中旋轉(zhuǎn)彎曲載荷條件下服役的情況。該種方法在試樣數(shù)量受限制的情況下,可近似測定疲勞曲線并粗略估計(jì)疲勞極限。試驗(yàn)所需的疲勞試驗(yàn)機(jī)一般為彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)和拉壓試驗(yàn)機(jī)。
>>升降法疲勞試驗(yàn)升降法疲勞試驗(yàn)是獲得金屬材料或結(jié)構(gòu)疲勞極限的一種比較常用而又準(zhǔn)確的方法,在常規(guī)疲勞試驗(yàn)方法測定疲勞強(qiáng)度的基礎(chǔ)上或在確定壽命的材料或結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度無法通過試驗(yàn)直接測定的情況下,一般采用升降法疲勞試驗(yàn)間接測定疲勞強(qiáng)度。主要用于測定中、長壽命區(qū)材料或結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的隨機(jī)特性。所需試驗(yàn)機(jī)一般為拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)。
>>高頻振動(dòng)疲勞試驗(yàn)法常規(guī)疲勞試驗(yàn)中交變載荷的頻率一般低于200Hz,無法準(zhǔn)確測得一些零件在高頻環(huán)境狀態(tài)下的疲勞損傷。高頻振動(dòng)試驗(yàn)利用試驗(yàn)器材產(chǎn)生含有循環(huán)載荷頻率為1000Hz左右特性的交變慣性力作用于疲勞試樣上,可以滿足在高頻、低幅、高循環(huán)環(huán)境條件下服役金屬材料的疲勞性能研究。高頻振動(dòng)試驗(yàn)主要用于軍民機(jī)械工程的需要。試驗(yàn)裝置通常包括:控制儀、電荷適配器、功率放大器、加速度計(jì)、振動(dòng)臺(tái)等。
車橋疲勞試驗(yàn)機(jī)是依據(jù)QC/T513-1999《汽車前軸臺(tái)架疲勞壽命試驗(yàn)方法》及《QC/T483-1999汽車前軸疲勞壽命限值》相關(guān)規(guī)定而設(shè)計(jì)的,配備不同的機(jī)架和附具也可以做鐵路軌枕、混凝土、土木結(jié)構(gòu)、彈簧等構(gòu)建的靜態(tài)試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)。
技術(shù)指標(biāo):
1.1系統(tǒng)靜態(tài)測試力上限值:1000 kN ;
1.2系統(tǒng)動(dòng)態(tài)測試力上限值:1000 kN ;
1.3系統(tǒng)試驗(yàn)通道數(shù):5個(gè)
1.4系統(tǒng)負(fù)荷示值精度: ≤±1%;
1.5 1000kN作動(dòng)器:
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