真空擠出機(jī)的螺旋絞刀主要有兩種類型:鑄造成型絞刀和焊接成型絞刀,其中焊接成型絞刀存在耐磨性差的缺點(diǎn),需要對(duì)絞刀葉片易磨損部位焊接耐磨材料。
早期磚機(jī)生產(chǎn)企業(yè)主要采用耐磨焊條來(lái)堆焊絞刀,主要存在以下問(wèn)題:
一,絞刀是螺旋面,焊接難度大,焊后表面不平整,粗糙度大,絞刀阻力大,不出泥;
二,用耐磨焊條堆焊絞刀,工作效率低,浪費(fèi)大,無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接,絞刀制造成本大。
制磚機(jī)是磚瓦工業(yè)中不可缺少的重要設(shè)備,而螺旋鉸刀又是制磚機(jī)的關(guān)鍵部件,其壽命長(zhǎng)短、質(zhì)量好壞對(duì)磚機(jī)的使用起決定作用。但是由于它的惡劣的工作條件,致使螺旋鉸刀成為易損部件,故如何提高其質(zhì)量,延長(zhǎng)其使用壽命是一個(gè)重要的課題。
一、焊接方法
制磚機(jī)螺旋常用堆焊方法有手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、噴焊等。綜合考慮焊接速度、熔敷率、生產(chǎn)成本等多方面因素,應(yīng)該選用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,也就是氣保焊方法進(jìn)行螺旋堆焊。氣保焊的主要焊接設(shè)備是氣保焊機(jī),等離子熔覆堆焊磚機(jī)螺旋,一般選用500型即可。
二、堆焊材料選擇
堆焊材料的合理選擇是螺旋堆焊修復(fù)前一個(gè)重要環(huán)節(jié)。制磚機(jī)螺旋堆焊材料選擇,一般有如下原則:
滿足螺旋鉸刀工況條件
螺旋鉸刀堆焊修復(fù)后的使用條件是選擇堆焊耐磨材料主要的依據(jù)。由于螺旋鉸刀是在低應(yīng)力磨料磨損狀態(tài)下工作,所以堆焊材料必須具有高硬度、高耐磨性,而對(duì)其沖擊韌性要求不高。從經(jīng)濟(jì)角度選擇耐磨堆焊材料
當(dāng)有幾種耐磨堆焊材料都能滿足使用要求時(shí),應(yīng)盡量選取價(jià)格低的堆焊材料,以降低堆焊零件的成本。但要注意有可能價(jià)格較貴的高合金堆焊材料,壽命比較長(zhǎng)些,這時(shí)應(yīng)綜合比較它們的經(jīng)濟(jì)性,以選擇既滿足使用要求,又有良好經(jīng)濟(jì)性的堆焊材料。應(yīng)考慮堆焊材料的操作性能
在滿足螺旋使用條件和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的前提下,應(yīng)該盡量選擇工藝簡(jiǎn)單、易操作的堆焊材料。堆焊材料推薦
耐磨焊絲,填充碳化鎢粒子的復(fù)合焊絲,堆焊單層,硬度高達(dá)68 HRC。耐磨的焊絲,耐磨性超高鉻鑄鐵3倍。特別適用于磚機(jī)螺旋磨損工況。
近些年來(lái),國(guó)內(nèi)擠出機(jī)行業(yè)發(fā)展比較快,高真空,大推力擠出機(jī)已經(jīng)相當(dāng)普及,人們普遍認(rèn)為大推力擠出機(jī)配上合金耐磨絞刀一切問(wèn)題都可迎刃而解,但是現(xiàn)實(shí)往往不是這樣的。尤其是薄壁空心磚的擠出對(duì)絞刀與泥缸之間的間隙要求特別嚴(yán)。這就不得不說(shuō)堆焊絞刀。以往手工堆焊,對(duì)人工的要求特別高,包括手工焊條及手工火焰粉末噴焊,無(wú)法精l準(zhǔn)地在同一規(guī)范參數(shù)下長(zhǎng)時(shí)間堆焊,因此效率低,質(zhì)量無(wú)法保證。
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