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噴粉噴塑設(shè)備的工藝特點
噴塑工藝的局限性主要表現(xiàn)在三個方面,首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上,環(huán)保噴塑設(shè)備,這就限制了在一些不耐熱的產(chǎn)品上的應(yīng)用(如塑料);其次由于噴塑工藝絕大多數(shù)都是采用靜電噴塑,因此被涂物必須能導(dǎo)電,這就要求被涂物須是金屬件,噴塑設(shè)備生產(chǎn)廠家,如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過導(dǎo)電處理,并且能耐160℃以上的溫度;后一點,在實際工作中,基于經(jīng)濟性考慮,噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做的很大,因此大型工件均不能采用噴塑工藝,如列車車廂、橋梁、吊車等。
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可用于汽車涂裝的粉末靜電噴涂法的基本原理與靜電噴涂溶劑涂料的原理是相同的,被涂件接地為正極。粉末涂裝一次涂裝涂層可達60~100um以上的厚度,一次烘烤,形成的涂層均勻,附著力強,涂層的保護和裝飾性能都較高。粉末可回收再用,大型噴塑設(shè)備,粉末利用率如回收經(jīng)過篩再用,可達95%左右,又因無溶劑和飛散粉末可回收,環(huán)境污染比其他涂裝方法都小,易形成機械化、自動化流水線涂裝生產(chǎn),適宜多種金屬件進行涂裝,一次涂裝,一次烘烤成膜,涂裝生產(chǎn)周期短。
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衡量粉末噴涂設(shè)備好壞的一項重要指標(biāo)是涂料的利用率,即終附著在被噴涂工件表面的涂料占總噴涂總流量的比例。不單是粉末噴涂設(shè)備,云溪區(qū)噴塑設(shè)備,所有的噴涂設(shè)備的發(fā)展,改進,創(chuàng)新都可以看作是提高涂料利用率的一個過程,靜電噴漆設(shè)備也是傳統(tǒng)空氣噴涂涂料利用率一次改進和提升。涂料利用率是涂裝制造成本和環(huán)境保護的重要因素。
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