定檢公司-山西定檢-山西華羽盛泰公司

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壓力管道事故原因和防范措施都有哪些？

材料缺陷、誤用代材等

由于材料本身缺陷

如管壁有砂眼，彎管加工時所采用的方法與管道材料不匹配或加工條件不適宜，定檢公司，使管道的壁厚太薄、薄厚不均（如φ56×7的精煉氣總管壁厚相差0.5～1.5 mm；管道冷加工時，內(nèi)外壁有劃傷，使壁厚變薄，在腐蝕介質(zhì)作用下，易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，加速傷痕發(fā)展以至發(fā)生斷裂）、橢圓度超過允許范圍。

選用代材不符合要求或誤用

材料的誤用在設(shè)計、材料分類和加工等各個環(huán)節(jié)都有可能發(fā)生，如誤用碳鋼管代替原設(shè)計的合金鋼管，將使整個管道或局部管材的機械強度和沖擊韌度大大降低，從而導(dǎo)致管道運行中發(fā)生斷裂事故，這在國內(nèi)外都有深刻的教訓(xùn)。

焊接質(zhì)量低劣

管道的焊接缺陷主要是指焊縫裂紋、錯位、燒穿、未焊透、焊瘤和咬邊等。

預(yù)防措施（1）嚴格進行材料缺陷的非破壞性檢查，特別是鑄件、鍛件和高壓管道，發(fā)現(xiàn)有缺陷材料不得投入使用。安裝后，進行水壓試驗，試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。

（2）按管道的工藝條件正確選擇鋼管形式、材質(zhì)，切不可隨意代替或誤用。

（3）對管道的焊縫進行外觀檢查和無損檢驗，確保焊接質(zhì)量。

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檢驗現(xiàn)場準備工作

使用單位和相關(guān)的輔助單位(如修理、維護等單位，下同)，應(yīng)當按照要求做好停機后的技術(shù)性處理和檢驗前的安全檢查，確認現(xiàn)場條件符合檢驗工作要求，做好有關(guān)的準備工作。檢驗前，檢驗現(xiàn)場應(yīng)當至少具備以下條件:

(1)影響檢驗的附屬部件或者其他物體，應(yīng)當按照檢驗要求進行清理或者拆除;

(2)為檢驗而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施應(yīng)當安全牢固(對離地面 2m 以上的腳手架設(shè)置安全護欄等防護裝置);

(3)需要進行檢驗的管道表面應(yīng)當被打磨清理，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋缺陷的部位應(yīng)當被清理干凈，山西定檢，露出金屬本體，進行無損檢測的表面應(yīng)當符合NB/T 47013《承壓設(shè)備無損檢測》的要求:

(4)管道檢驗時，應(yīng)當保證將其與其他相連裝置、設(shè)備可靠隔離，必要時進行清洗和置換;

(5)管道檢驗時，應(yīng)當監(jiān)測檢驗環(huán)境中、有毒、有害氣體，其含量應(yīng)當符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)標準的規(guī)定;

(6)在高溫或者低溫條件下運行的管道，應(yīng)當按照操作規(guī)程要求緩慢地降溫或者升溫，定檢費用，滿足檢驗工作的要求，防止造成人員傷害和設(shè)備損傷;

(7)應(yīng)當切斷與管道有關(guān)的電源，設(shè)置明顯的安全警示標志，檢驗照明用電壓不超過 24V，電纜(線)應(yīng)當絕緣良好、接地可靠:

(8)需要現(xiàn)場進行射線檢測時，應(yīng)當隔離出透照區(qū)，設(shè)置警示標志，符合相關(guān)安全規(guī)定。

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檢驗報告、合于使用評價報告與問題處理

使用單位應(yīng)當對檢驗、合于使用評價過程中要求進行處理的缺陷，采取修復(fù)或者運行的措施。檢驗機構(gòu)、評價機構(gòu)可以在出具檢驗報告、使用評價報告前將需要處理缺陷通知使用單位。使用單位處理完成并且經(jīng)檢驗機構(gòu)、評價機構(gòu)確認后，檢驗機構(gòu)、評價機構(gòu)再出具檢驗報告、合于使用評價報告，并且重新對風(fēng)險預(yù)評估結(jié)果進行修正(即風(fēng)險再評估)。風(fēng)險評估的結(jié)果應(yīng)當納入管道使用登記工作中。缺陷修復(fù)前，使用單位應(yīng)當制訂修復(fù)方案，缺陷的修復(fù)應(yīng)當按照有關(guān)要求進行，相關(guān)文件記錄應(yīng)當存檔。使用單位應(yīng)當將檢驗與合于使用評價結(jié)果歸檔，有條件的應(yīng)當將檢驗與合于使用評價結(jié)果錄入管道地理信息系統(tǒng)(GIS)、管道完整性管理信息系統(tǒng)(PIMS)。

檢驗機構(gòu)、評價機構(gòu)應(yīng)當按照特種設(shè)備信息化的要求，及時將檢驗、合于使用評價結(jié)果輸入特種設(shè)備有關(guān)信息系統(tǒng)。