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安徽矽晶科光電科技有限公司
主營：LED車燈微型小模組,LSR液態(tài)硅膠開放式冷澆道模具設(shè)計,(
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通常是指“極限伸長”或者當樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關(guān)系。
硅膠開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果，三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量，封模線時要的料多，產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn)；四是減少下流程操作工序，比如開一半模。
為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規(guī)則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以后，接著在石膏?；蚰７N上涂上凡士林或噴上脫模劑，硅膠透鏡模組，光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，什么是硅膠透鏡，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮；而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了。
按配方將硅膠調(diào)好。攪拌硅膠時應(yīng)使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品在涂層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。
硅膠配好后應(yīng)及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘。
液態(tài)硅膠注射成型機主要用于液態(tài)硅膠產(chǎn)品成型用，下面就來了解一下液態(tài)硅膠注射成型機的種類和操作方式都有哪幾種？
液態(tài)硅膠注射成型機的種類：
臥式液態(tài)硅膠注射成型機。主要用于生產(chǎn)嬰幼兒奶瓶、奶嘴等可自動脫模產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)效率，該機不需要廠房高度，大概2.3米以上的廠房即可滿足其要求。
立式液態(tài)硅膠注射成型機。主要用于包膠類無法自動脫模的產(chǎn)品，該機由于生產(chǎn)時高度升至3.6米左右，對廠家高度有一定要求，廠房高度必須在大概3.8米以上才能滿足其生產(chǎn)要求。
液態(tài)硅膠注射成型機的操作方式有哪些？
液態(tài)硅膠注射成型機的手動操作是在一個生產(chǎn)周期內(nèi)，每個動作都是由操作者撥動操作開關(guān)來完成的。一般而言，在試機、模具調(diào)整、打樣時才會選擇。
半自動操作，硅膠透鏡材料，機器可以自動完成工作周期的動作，硅膠透鏡，但每個生產(chǎn)周期結(jié)束后，操作人員必須打開安全門，取下工件，關(guān)閉安全門，機器才能繼續(xù)下一個周期的生產(chǎn)。
全自動操作就是完成一個工作周期后，可以自動進入下一個工作周期。在正常連續(xù)工作過程中，無需停止控制和調(diào)整。
溫馨提示：以上是關(guān)于硅膠透鏡材料-硅膠透鏡-矽晶科光電(查看)的詳細介紹，產(chǎn)品由安徽矽晶科光電科技有限公司為您提供，如果您對安徽矽晶科光電科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與橡膠模相關(guān)的產(chǎn)品！
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第3年
