壓力管道定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)-北京壓力管道定期檢驗(yàn)-華羽盛泰無損檢測(cè)

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壓力管道事故原因和防范措施都有哪些？

維護(hù)不周

管道長(zhǎng)期受母液、海水腐蝕，或長(zhǎng)期埋人地下，壓力管道定期檢驗(yàn)價(jià)格，或鋪設(shè)在地溝內(nèi)與排水溝相通，被水浸泡，腐蝕嚴(yán)重而發(fā)生斷裂，致使大量可燃性氣體外泄，形成性混合氣體。

裝有孔板流量計(jì)的管道中，因流體沖刷厲害，壓力管道定期檢驗(yàn)費(fèi)用，壁減薄嚴(yán)重而。

因氣流脈沖使所連接的化工機(jī)器與設(shè)備振動(dòng)干擾，引起管道劇烈振動(dòng)而疲勞斷裂。

管道泄漏嚴(yán)重，引起著火。

有油潤(rùn)滑的壓縮機(jī)管道，高溫下積炭自燃引起燃燒。

管道承受外載過大，如埋入地下的管道距地表面太淺，承受來往車輛重載的壓軋使管道受損（如140m長(zhǎng)的管線多處），或回填土壓力過大，致使管道。

壓力表、安全閥失靈（如壓力表、安全閥管道堵塞），致使管道、設(shè)備超壓時(shí)不能準(zhǔn)確反映壓力波動(dòng)情況，超壓下不能及時(shí)泄載。

預(yù)防措施（1）定期檢查管道的腐蝕情況，特別是敷設(shè)埋人地下的管道，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定或?qū)嶋H情況進(jìn)行修復(fù)或更換。

（2）控制孔板的流速，定期檢查其磨損情況。

（3）采取合理的管道布置和妥善的加固措施，在進(jìn)出振動(dòng)較大的化工機(jī)器和設(shè)備的附近，應(yīng)設(shè)置緩沖裝置，以減輕對(duì)管道的干擾。發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重振動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)設(shè)法排除。

（4）定期檢查管道的泄漏情況，查明原因，及時(shí)采取有效措施。

（5）合理選擇氣缸潤(rùn)滑油，保證油的質(zhì)量，按說明書的要求注油，油量適當(dāng)、適時(shí)。

采取水質(zhì)處理工藝，定期清理污垢，嚴(yán)格控制排氣溫度。

應(yīng)裝設(shè)油水分離器，及時(shí)排放中間冷卻器、氣缸和管道內(nèi)的油水。壓縮機(jī)吸入口處應(yīng)裝設(shè)濾清器，貯氣罐應(yīng)放在陰涼位置。

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管道定期檢驗(yàn)

管道的定期檢驗(yàn)，即檢驗(yàn)，是指特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照一定的時(shí)間周期，根據(jù)（TSG D7005-2018）以及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)管道安全狀況所進(jìn)行的符合性驗(yàn)證活動(dòng)。

定期檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)在年度檢查的基礎(chǔ)上進(jìn)行

定期檢驗(yàn)工作程序

定期檢驗(yàn)工作的一般程序，包括檢驗(yàn)方案制定、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備、檢驗(yàn)實(shí)施、缺陷以及問題的處理、檢驗(yàn)結(jié)果匯總、出具檢驗(yàn)報(bào)告等。

定期檢驗(yàn)安全狀況等級(jí)

管道定期檢驗(yàn)的安全狀況分為1級(jí)，2級(jí)，3級(jí)和4級(jí)，共4個(gè)級(jí)別。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)定期檢驗(yàn)情況，按照（TSG D7005-2018）第3 章規(guī)定評(píng)定管道安全狀況等級(jí)。

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管子、管件壁厚減薄評(píng)級(jí)管子、管件壁厚減薄時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照以下要求評(píng)定安全狀況等級(jí):(1)管子、管件實(shí)測(cè)壁厚減去至下一檢驗(yàn)周期的腐蝕量之后，不小于其設(shè)計(jì)壁厚，北京壓力管道定期檢驗(yàn)，則不影響定級(jí);

(2)耐壓強(qiáng)度校核不合格，定為 4 級(jí);

(3)應(yīng)力分析結(jié)果符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范或者標(biāo)準(zhǔn)要求的，不影響定級(jí)，否則，定為 4級(jí);

(4)管子無設(shè)計(jì)壁厚時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度校核，根據(jù)耐壓強(qiáng)度校核的結(jié)果確定是否需要縮短檢驗(yàn)周期。