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塔式容器

規(guī)定了金屬制塔式容器的設計、制造、檢驗與驗收等要求。

標準適用范圍如下

a) 鋼制塔式容器設計壓力不大于 35MPa，其他金屬材料制塔式容器設計壓力相關標準規(guī)定:

b) 設計溫度范圍按金屬材料允許的使用溫度范圍

高度 H 與平均直徑 D之比大于 5 的座自支承金屬制塔式容器

對于高度 與平均直徑 D之比小于等于5 的裙座自支承金屬制塔式容器可以參照設計

本標準不適用于下列塔式容器

帶有拉牽裝置的塔式容器:

由操作平臺聯(lián)成一體的排塔或塔群

帶有夾套的塔式容器;

鑄鐵和非金屬制塔式容器。

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磁粉探傷能夠發(fā)現(xiàn)的缺陷具體包括：各類裂紋、夾雜、折疊、白點、氣孔等。具體是在被檢測對象表面確定缺陷的形狀、大小與位置，磁粉探傷性能，便于操作、檢測小開口至微米級的裂紋具有極高的靈敏度。僅在非磁性材料以及鐵磁性材料的表面與近表面檢測缺陷中適用，很難定位較深的缺陷。

滲透探傷具體分為熒光滲透與著色滲透。一般在表面裂紋、折疊、冷隔等缺陷檢測中應用。在使用與控制方面滲透檢測都比較簡單，檢測開度低于1微米的裂紋體現(xiàn)出極高的靈敏度。主要局限為：滲透液在一定程度上污染了零件與環(huán)境，孔隙與表面粗糙形成附加背景，進一步對識別檢測結果造成干擾；此外其于對表面開口缺陷進行檢測。

渦流探傷具體在測量或者鑒別電導率、磁導率、晶粒尺寸等缺陷中應用；檢測折疊、裂紋、空洞等缺陷；測量非鐵磁性金屬基體上非導電涂層的厚度，或者磁鐵性金屬基體上非鐵磁性覆蓋層的厚度；還能夠在分選金屬材料中應用，并且對其成分、微觀結果以及其他性能差異實施檢測。靈敏度較低并且僅能對導電材料進行檢測制約了其應用范圍。在高溫狀態(tài)下對非接觸迅速檢測是其主要優(yōu)點。

通過上述分析可知這幾種方法檢測缺陷幾乎都存在局限性及應用范圍，無損檢測方法常規(guī)檢測中，具體利用射線照相探傷與超聲探傷檢測物體內部缺陷；渦流探傷與磁粉探傷具體是對物體近表面和表面缺陷進行檢測；滲透探傷則對物體開口表面缺陷進行檢測。

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無損檢測方法互補的重要性

與無損檢測的安全性密切相關的因素是被檢工件的表面開頭狀態(tài)、材料、結構、所利用的物理特點以及被檢工件異常部位的特點、大小、形狀、檢測設備的特征等，并且操作者人為因素、誤差確定、表面粗糙程度、數(shù)據處理等因素也會對其造成影響，因此，需要按照不同的情況選擇不同的物理量，有時還需要對不同物理量的變化情況綜合考慮，才能夠準確判斷材料組織結構的異常情況，可見，不論采用哪一種探傷方法，要想對異常部位檢測出具有一定的難度，并且采取不同的檢測方法通常會獲得不同的信息，因此各種方法的互補能夠有效提升無損檢測的可靠性。