氯化銨振動(dòng)流化床干燥機(jī)-振動(dòng)流化床干燥機(jī)-臥式流化床干燥機(jī)

?隨著流化床干燥設(shè)備應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，其類型和適用材料越來越多，已廣泛應(yīng)用于化工、輕工、、食品等行業(yè)。由于不同物料對(duì)干燥的要求不同，出現(xiàn)了不同形式的流化床干燥機(jī)。

??1.單層振動(dòng)流化床干燥機(jī)。

??單層流化床干燥機(jī)是一種簡單的型號(hào)，可分為連續(xù)和間歇兩種操作方法。連續(xù)操作停留時(shí)間分布廣泛，多用于容易干燥的產(chǎn)品或?qū)Ω稍镏笜?biāo)要求不嚴(yán)格的產(chǎn)品。間歇操作可用于高含水量物料的干燥。對(duì)于一些粒度不均勻、有一定粘性的物料，床層中安裝攪拌器的低床多用于操作。

??振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)備操作簡單，維護(hù)方便，床溫穩(wěn)定，干燥效果好，但運(yùn)行周期長。

??振動(dòng)流化床干燥機(jī)可用于干燥硫酸銨、氯化銨、無水亞硫酸鈉、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿青蓮染料、催化劑顆粒、酐酪素、椰蓉、等物料。

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)設(shè)備技術(shù)說明:

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)是由干燥主機(jī)、加熱器、冷凝器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)及料倉組成。整個(gè)干燥過程是在氮?dú)獗Ｗo(hù)下的密閉環(huán)境下進(jìn)行干燥，出料在密閉環(huán)境下進(jìn)行，具有無粉塵，安全度高的特點(diǎn)。

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)在使用前，使用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)內(nèi)的空氣置換出，使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量達(dá)到溶媒的安全濃度之內(nèi)。濕物料在密閉容器內(nèi)，由設(shè)備上的進(jìn)料口進(jìn)入干燥主機(jī)內(nèi)。送風(fēng)機(jī)送入經(jīng)過濾后的氮?dú)猓駝?dòng)流化床干燥機(jī)，經(jīng)加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度，進(jìn)入沸騰床對(duì)由位差加料口加入的物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)(干燥)，加料完成后干燥至物料所需終濕度。

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)在干燥過程中，濕熱氣體帶著少數(shù)的微粉經(jīng)除塵器將所有2um以上的微粉在除塵器內(nèi)進(jìn)固分離。固體粉塵在除塵器內(nèi)收集，氣體進(jìn)入多級(jí)冷凝器(翅片式冷凝器壓降小，氯化鈉振動(dòng)流化床干燥機(jī)，冷凝效果好)，將濕熱氣體內(nèi)的溶媒冷凝。

冷凝后的溶媒經(jīng)收集罐收集后進(jìn)行儲(chǔ)存(零排放至空氣中，硫酸銨振動(dòng)流化床干燥機(jī)，可循環(huán)使用)。經(jīng)冷凝除濕后的干燥氮?dú)庠俳?jīng)送風(fēng)機(jī)送入加熱器循環(huán)使用。閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)干燥完成后的物料由翻板機(jī)構(gòu)將熱風(fēng)分布板上的物料放入下筒體，經(jīng)真空泵或氣流輸送系統(tǒng)輸入至密閉容器內(nèi)儲(chǔ)存分裝(進(jìn)出料皆在密閉環(huán)境內(nèi)操作，車間無粉塵)。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)是江蘇博鴻干燥公司在國外的振動(dòng)流化床基礎(chǔ)上，氯化銨振動(dòng)流化床干燥機(jī)，吸收國內(nèi)大型振動(dòng)輸送機(jī)制造及安裝運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本公司原有的處于的流態(tài)化技術(shù)，自主開發(fā)的一種新型干燥設(shè)備。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用振動(dòng)原理，使得它不僅具有傳統(tǒng)干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，還在節(jié)能降耗、設(shè)備大型化、降低投資方面取得了突破性的進(jìn)展。

GLZ大型振動(dòng)流化床采用雙質(zhì)體共振式結(jié)構(gòu)形式，慣性激振器與共振質(zhì)體組成一個(gè)共振單元，用普通電機(jī)通過萬向節(jié)帶動(dòng)齒輪激振器產(chǎn)生激振力，激振力經(jīng)共振彈簧放大數(shù)倍后作用于工作質(zhì)體，使物料處于流化狀態(tài)，被處理物料在這種激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)振動(dòng)流化床底部輸入的熱風(fēng)穿過料層，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸從而達(dá)到理想的干燥效果。

1、慣性激振器與共振質(zhì)體組成一個(gè)共振單元，降低了電機(jī)功率，節(jié)省能源。

2、用普通電機(jī)通過萬向節(jié)帶動(dòng)齒輪激振器產(chǎn)生激振力，使得電機(jī)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)不在參與振動(dòng)且電機(jī)不與床體直接接觸，延長了電機(jī)的使用壽命，提高了振動(dòng)床的使用溫度。

3、激振源在設(shè)備的頭部安裝，改善了整個(gè)設(shè)備的受力情況，實(shí)現(xiàn)了用一臺(tái)共振式振動(dòng)床代替幾臺(tái)普通振動(dòng)床串聯(lián)使用的情況，降低了設(shè)備投資及工程造價(jià)，振動(dòng)結(jié)構(gòu)保證大型振動(dòng)床寬度、長度方向上同步振動(dòng)，解決了普通雙電機(jī)振動(dòng)床的偏流、溝流問題。

4、大型振動(dòng)流化床由于長度的增加、面積的加大，大大延長了物料的停留時(shí)間，有利于大顆粒物料的深度干燥，同時(shí)振動(dòng)的應(yīng)用和流化速度的降低有利于減少磨損，保持顆粒的穩(wěn)定。

5、高頻率的振動(dòng)使熱風(fēng)分布更加均勻，提高了熱風(fēng)與濕物料的傳熱效率。

6、大型振動(dòng)流化床同時(shí)具有振動(dòng)輸送機(jī)的功能，可以實(shí)現(xiàn)干燥完成后的少量殘余物料的自動(dòng)清理功能。

7、大型振動(dòng)流化床與滾筒相比結(jié)構(gòu)簡單，重量較輕，造價(jià)不高，運(yùn)行費(fèi)用低，同時(shí)維修方便，工程投資低。