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壓力機(jī)常見故障分析

在一些生產(chǎn)加工過程中，壓力機(jī)的身影很常見，全自動(dòng)沖壓機(jī)，但是，壓力機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，由于正常的磨損、使用或維護(hù)不當(dāng)，難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障。那么，壓力機(jī)出現(xiàn)故障后應(yīng)該怎么辦呢？今天高鍛就給大家分享一下壓力機(jī)常見故障。

1、機(jī)身振動(dòng)大

機(jī)身振動(dòng)過大也會(huì)帶來很多問題，造成工作環(huán)境惡劣，機(jī)器使用壽命降低，鍛件精度下降等。出現(xiàn)這種情況就需要檢查是否是飛輪平衡不好跳動(dòng)過大，曲軸軸承是否磨損嚴(yán)重，地腳螺絲是否松動(dòng)，拉緊螺栓的預(yù)緊力是否足夠。

2、軸承故障

引起軸承發(fā)生故障非常主要的原因是因?yàn)闈櫥涣紝?dǎo)致軸承研傷或研死。據(jù)統(tǒng)計(jì)，90%以上的機(jī)械故障是由于潤滑不良引起的，壓力機(jī)的其它故障也有很多是由于潤滑問題引起的。

高鍛機(jī)械對機(jī)械壓力機(jī)的維護(hù)

1.一段時(shí)間更換潤滑油和濾網(wǎng)

對壓力機(jī)潤滑系統(tǒng)不適當(dāng)?shù)木S護(hù)也是發(fā)生壓力機(jī)停機(jī)的主要原因之一，出于一些原因，許多壓力機(jī)操作員在對配有帶濾網(wǎng)的循環(huán)油料系統(tǒng)操作時(shí)不定期更換濾網(wǎng)。應(yīng)該確保在更換油料的同時(shí)更換濾網(wǎng)，平時(shí)也需經(jīng)常更換。

2.機(jī)械壓力機(jī)維護(hù)的關(guān)鍵

對于一項(xiàng)機(jī)械壓力機(jī)日常維護(hù)項(xiàng)目來說，哪方面是的呢？是操作員。所有的壓力機(jī)維護(hù)及問題查找到開始于操作員，操作員經(jīng)常能夠很早地發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)的問題，防止對壓力機(jī)部件產(chǎn)生的重大，全自動(dòng)沖壓機(jī)廠家批發(fā)，持續(xù)破壞。操作員能夠通過注意壓力機(jī)發(fā)出的奇怪聲響；不正常的溫升，全自動(dòng)沖壓機(jī)哪家好，煙霧，某些部分出現(xiàn)的碎屑或金屬顆粒；以及泄漏的管線發(fā)現(xiàn)其問題。每天操作員應(yīng)該自問一些問題，通過檢查后記錄回答，從而保持長期的維護(hù)記錄。

高鍛壓力機(jī)淺析機(jī)械維護(hù)

1.在維修過程中注意安全

確保正確進(jìn)行鎖緊/打開流程以保證維修人員的安全，確保在對進(jìn)行制動(dòng)器維護(hù)工作之前將套筒置于行程的部。如果這樣做了，就無需再鎖住套筒了。

2.讓壓力機(jī)操作員加入到維護(hù)過程中來

使壓力機(jī)操作員加入到維護(hù)壓力機(jī)的過程中來能使他們在出現(xiàn)問題時(shí)隨時(shí)提醒維護(hù)或管理人員。他們每天都進(jìn)行壓力機(jī)的操作，因而能夠更容易聽到或看到問題的征兆。正如每天駕駛同一部汽車，就能在時(shí)間注意到異常的聲響，這對于操作員來說也一樣。

3.車間環(huán)境控制

一臺干凈的壓力機(jī)能使操作者或維護(hù)人員在問題發(fā)生時(shí)就能很快發(fā)現(xiàn)。比如漏油，漏氣，斷裂等等，如果壓力機(jī)是清潔的，那么很簡單就能找出其位置。

4.將電氣方面的工作留給相關(guān)的人員解決

只有有資質(zhì)的電氣技術(shù)人員才能進(jìn)行壓力機(jī)的電氣線路維護(hù)，但是你依然可以檢查壓力機(jī)控制面板上的燈泡是否正常，每一班都要確保燈泡在工作，并正確顯示壓力機(jī)所進(jìn)行的各種操作狀況。

5.確保壓力機(jī)處于平衡位置

得到精密平衡的壓力機(jī)能夠更好地工作，因而每年進(jìn)行一次檢查。氣動(dòng)系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著氣動(dòng)制動(dòng)器和平衡系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，需要檢查是否存在氣體泄漏，因?yàn)椴壳‘?dāng)?shù)臍鈮耗苡绊懼苿?dòng)器及平衡系統(tǒng)的性能，而他們控制著壓力機(jī)的停止時(shí)間，一旦出現(xiàn)問題將會(huì)使操作者和設(shè)備陷入危險(xiǎn)。此外，全自動(dòng)沖壓機(jī)多少錢，所有的氣動(dòng)系統(tǒng)都有調(diào)節(jié)器，潤滑器和儲(chǔ)水器。在氣體管線中積累的水，應(yīng)該每天排除。

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