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頂旭（蘇州）微控技術(shù)有限公司
主營：微流控芯片定制，微流控芯片加工設(shè)備，微流控儀器，表面修飾
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1.4 玻璃和聚合物材料對比
2 加工方式2.1 濕法腐蝕流道深度20um以上加工xiao率高，深寬比2:1以上。
玻璃芯片微細(xì)加工技術(shù)的基本過程包括涂膠、曝光、顯影、腐蝕、去膠等步驟，亞克力芯片加工，根據(jù)流道條件可以選擇濕法腐蝕和干法刻蝕，亞克力芯片價格，濕法腐蝕具有各向同性，干法刻蝕具有各向異性，目前，微流道玻璃芯片zui長用的是玻璃的濕法腐蝕。
玻璃濕法腐蝕流程：
2.2 激光加工
皮秒激光加工，流道線寬200um以上，精度要求低。
COC芯片材料，環(huán)烯烴共聚物（COC）是使用茂金屬催化劑由乙烯和降冰pian烯組成的無定形熱塑性共聚物。這種較新的材料具有廣泛的應(yīng)用，包括包裝膜，鏡片，藥shui瓶，顯示器和醫(yī)liao設(shè)備。存在幾種基于不同類型的環(huán)狀單體和聚合方法的商業(yè)化的環(huán)烯烴共聚物。使用單一類型單體的材料稱之為環(huán)烯烴聚合物（COP）。
COC芯片具有良好的耐水解性，耐酸性試劑，堿性試劑以及大多數(shù)有機極性溶劑，如bing酮，jia醇和異丙chun。COC芯片材料對波長超過250nm的光具有高透明度并且具有低自發(fā)熒光。COC芯片對紫外光的透明度使其成為用于使用集成電路進(jìn)行生物檢測的芯片實驗室系統(tǒng)的有效材料。由于COC芯片表面的疏水性，使得用其制造的芯片暴露于生物組織或液體時易于發(fā)生自發(fā)的非特異性蛋白質(zhì)吸附和細(xì)胞粘附，這使得其不能成為用于涉及藥yao物的研究的zui佳選擇。為了減輕諸如蛋白質(zhì)的分析物的吸附并減少細(xì)胞的粘附，有必要對COC表面進(jìn)行化學(xué)修飾。
溶劑粘合也已成為密封COC芯片的重要方法。由于COC與gao效液相色譜（HPLC）中使用的典型溶劑（如yi腈）兼容，因此基于COC的微流控系統(tǒng)對于芯片-HPLC應(yīng)用具有吸引力。
1 熱塑性材料
1.1 聚jia基丙xi酸甲酯(PMMA)
PMMA芯片材質(zhì)PMMA是一種廉價的易于制造的聚合物，它是普通塑料材料中zui不疏水的聚合物，并且易于改性。由于其di價格，剛性機械性能，優(yōu)異的光學(xué)透明性和與電泳的兼容性，它對于一次性微流控塑料芯片特別有用。它也是制備可重復(fù)使用的微流控塑料芯片的理想材料。
優(yōu)點：價格低廉，普通塑料材料中疏水性zui小的聚合物，剛性機械性能，優(yōu)異的光學(xué)透明性，與電泳的兼容性，貴州亞克力芯片，易于制造和改性，可重復(fù)使用。
缺點：需要昂貴的設(shè)備來實現(xiàn)這種聚合物的復(fù)雜芯片（注塑，熱壓印）。
常見應(yīng)用：生態(tài)微芯片（可重復(fù)使用），亞克力芯片企業(yè)，混合分析芯片，DNA測序儀，電泳芯片。
成型方法：二氧化碳-激光微加工，注塑，熱壓印，壓縮成型和擠壓成型。
粘接方法：熱壓粘接（zui常見），微波粘接，熱熔粘接和膠粘接，通過等離子體處理提高粘接強度，使用特定的溶劑條件和犧牲材料（如：石蠟）可以防止通道塌陷。
玻璃化轉(zhuǎn)變溫度：85-165℃（不同等級）。
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第2年
