南京切邊機(jī)-小黨紡織機(jī)械銷售部-切邊機(jī)哪家好

切邊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

鋼模：

1）敲擊或損傷鋼模，易造成振動(dòng)頻率的改變。

2）鋼模防止氧化生銹，不用時(shí)用油布擦拭后封存。

3）裝鋼模時(shí)底部螺紋處需清潔干凈。

4）超聲波鋼模經(jīng)過(guò)專門(mén)設(shè)計(jì)與匹配，頻率固定，切忌切削、鉆孔或改變?nèi)魏瓮庥^，否則將影響換能器及發(fā)振箱之壽命。

5）裝卸鋼模時(shí)必需輕拿輕放，以防變幅桿鋼模的螺紋滑絲。

分條機(jī)操作流程

1、 在收卷動(dòng)力接合上之前，接通電源使機(jī)器空運(yùn)行五分鐘，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部

位有無(wú)異物、障礙，及各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑情況。

2、 將調(diào)速電機(jī)控制器鈕調(diào)低，打開(kāi)磁粉制動(dòng)器的張力控制器開(kāi)關(guān)，調(diào)定

張力值后，再合上收卷動(dòng)力，緩慢穩(wěn)步升速到較高轉(zhuǎn)速。隨時(shí)著收卷盤(pán)徑的增大，逐漸降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，以保證分切線速度的恒定。

3、 一卷料分切完后，脫開(kāi)收卷動(dòng)力，按卸料按鈕，料卷便會(huì)由液壓搖臂自動(dòng)

平穩(wěn)下料卷到地面。

4、 做好當(dāng)班的設(shè)備運(yùn)行記錄和生產(chǎn)日產(chǎn)量的登記工作。 9、 做好當(dāng)班的環(huán)境衛(wèi)生、定置管理及設(shè)備整潔工作。 10、下班前，切邊機(jī)供應(yīng)商，切斷電源開(kāi)關(guān)

分條作業(yè)中常見(jiàn)異?，F(xiàn)象

成品表面不良

A. 側(cè)彎，又稱鐮刀彎，是經(jīng)過(guò)裁剪之后的鋼帶產(chǎn)生橫向彎曲，南京切邊機(jī)，其原因很多種。[側(cè)彎之檢測(cè)方法：

一般是取一定長(zhǎng)度之鋼帶兩條（分條成品靠近的兩條），將其中一片反面檢測(cè)兩帶鋼之間的縫隙所得數(shù)據(jù)推算而出（其推算公式為：測(cè)得值/2÷選材長(zhǎng)度=側(cè)彎系數(shù)。）]，具體分析如下：

① 原材料引起的側(cè)彎

a. 因原材在壓延加工時(shí)發(fā)生的內(nèi)部應(yīng)力未完全校除，在受刀片擠壓剪切時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力釋放而形成側(cè)彎。

b. 較窄原材料本身就具有側(cè)彎現(xiàn)象，切邊機(jī)哪家好，而在剪切時(shí)側(cè)導(dǎo)位無(wú)法給予糾正所致。

② 刀片間隙不均引起的側(cè)彎

因刀片間隙不均或者刀片出現(xiàn)偏擺時(shí)，在剪切過(guò)程中兩邊所受擠壓力不均形成側(cè)彎，因其形狀出現(xiàn)起伏不定形似蛇狀（在分條行業(yè)中又稱其為蛇形）。

③ 毛邊不均勻所致側(cè)彎

經(jīng)過(guò)裁剪之后的鋼帶因邊緣毛邊不均勻，出現(xiàn)一邊過(guò)大，一邊過(guò)小時(shí)，在經(jīng)過(guò)張力站與收卷機(jī)對(duì)抗性張力作用下，毛邊較大一邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側(cè)彎。

④ 張力站壓力不均出現(xiàn)的側(cè)彎（多見(jiàn)于較寬材料）

因張力站壓力不均，單邊壓力相對(duì)過(guò)大時(shí)，切邊機(jī)價(jià)格，該邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側(cè)彎，造成以上之原因?yàn)椋悍指羝恢缅e(cuò)位；張力板變形或張力襯墊厚薄不均所致。

⑤ 側(cè)導(dǎo)位引起之側(cè)彎

在縱剪運(yùn)行中，因所切削邊料一邊太大或突然一邊不能修邊時(shí)，如快速操作側(cè)導(dǎo)位裝置緊逼原料向所需方向偏移時(shí)，因側(cè)向推力不均而形成之側(cè)彎。