杭州二維碼倉庫管理系統(tǒng)

要想了解RFID倉儲管理系統(tǒng)，如何加持工廠7S管理，首先我們就需要了解7S管理是什么。

7S管理，也就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、速度。下面簡單介紹下RFID倉儲管理系統(tǒng)在工廠倉庫現(xiàn)場管理中是如何發(fā)揮作用的。

一、整理與整頓

在7S現(xiàn)場管理法中，整理指的是將工作場所內(nèi)的物品進(jìn)行分類，整頓則是將這些物品進(jìn)行標(biāo)識及擺放。在工廠倉庫現(xiàn)場管理中，RFID倉儲管理系統(tǒng)結(jié)合條碼技術(shù)，運用系統(tǒng)的標(biāo)識管理以及庫位管理功能，即可賦予每個物品條碼“”，根據(jù)系統(tǒng)策略優(yōu)化物品的分類擺放，實現(xiàn)物品精細(xì)化管理。

二、清掃與清潔

清掃，指的是對工作場所以及工作需要用到的設(shè)施進(jìn)行掃除維護(hù)，保證環(huán)境干凈，設(shè)施安全。清潔則是定期做整理、整頓以及清掃。運用了RFID倉儲管理系統(tǒng)后，可以通過系統(tǒng)任務(wù)設(shè)置與生成，保證工廠倉庫清潔任務(wù)的執(zhí)行。

三、素養(yǎng)

在7S現(xiàn)場管理法中，素養(yǎng)指的是員工的作業(yè)能力與工作態(tài)度。員工的素養(yǎng)提升，通常都是需要制定相應(yīng)的規(guī)章制度以及對員工進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)提高其作業(yè)能力。而RFID倉儲管理系統(tǒng)，對員工素養(yǎng)的提高有很大幫助：系統(tǒng)指引倉庫作業(yè)，減少了培訓(xùn)成本，新手員工也能很快上手；作業(yè)數(shù)據(jù)實時記錄，有效監(jiān)督倉庫員工的作業(yè)進(jìn)度與態(tài)度。

四、節(jié)約

節(jié)約，即是避免資源的浪費。通過RFID倉儲系統(tǒng)的使用，能科學(xué)合理分配人員，有效提高倉庫空間利用率，節(jié)省作業(yè)時間，減少庫存損耗，實現(xiàn)人力、空間、時間、物力的節(jié)約。

五、速度

速度，即效率。在工廠倉庫作業(yè)中，通過RFID倉儲系統(tǒng)加持，能有效提升工廠倉庫作業(yè)效率。系統(tǒng)式指引作業(yè)，PDA掃描操作，數(shù)據(jù)實時，以及ERP外部系統(tǒng)的集成都能有效提升工廠倉庫作業(yè)的效率，并加強(qiáng)各部門協(xié)作。

目前，市面上的倉儲管理系統(tǒng)，從應(yīng)用技術(shù)層面上，大致可分為條碼倉儲管理系統(tǒng)和RFID倉儲管理系統(tǒng)兩種。那么，二者到底有什么區(qū)別呢？今天，我們將結(jié)合標(biāo)領(lǐng)科技的條碼倉儲管理系統(tǒng)以及RFID倉儲管理系統(tǒng)簡單的分析一下。

條碼倉儲管理系統(tǒng)，也就是在倉儲管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上引進(jìn)了條碼技術(shù)。條碼技術(shù)，包括了編碼、標(biāo)識設(shè)計、快速識別等方面的內(nèi)容，通過編制設(shè)計一些規(guī)則的黑條和白空形成條形碼，用來表示一定的信息，通過自動識別實現(xiàn)數(shù)據(jù)的交換與采集。

在標(biāo)領(lǐng)條碼倉儲管理系統(tǒng)中，條碼技術(shù)貫穿倉庫業(yè)務(wù)處理全過程，應(yīng)用在物料的入庫、盤點、領(lǐng)用、移庫、出庫等倉庫各個作業(yè)環(huán)節(jié)，快速準(zhǔn)確地將數(shù)據(jù)錄入到系統(tǒng)當(dāng)中，減少人為性犯錯，減輕員工的工作負(fù)擔(dān)，提升了作業(yè)的效率，并實現(xiàn)了無紙化作業(yè)。

與條碼倉儲管理系統(tǒng)不同，RFID倉儲管理系統(tǒng)則是運用了運用了RFID技術(shù)。RFID技術(shù)是一種無線射頻識別技術(shù)，是通過RFID讀寫器和RFID標(biāo)簽的非接觸式數(shù)據(jù)通信，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)以及數(shù)據(jù)訪問技術(shù)，達(dá)到識別和數(shù)據(jù)交換的目的。相較于條碼技術(shù)，二維碼倉庫管理系統(tǒng)，RFID技術(shù)的優(yōu)勢就勝在其可進(jìn)行遠(yuǎn)程的非接觸識別，能夠適用于多種惡劣的環(huán)境，穿透力極強(qiáng)，且識別速度極快。比如高速公路上的ETC，可在下雨、下雪、大霧等各種天氣之下快速識別來往的車輛，而條碼技術(shù)就稍遜一籌。

此外還有一點，與條碼倉儲管理系統(tǒng)相比，RFID倉儲管理系統(tǒng)的部署成本會更為高些。企業(yè)在導(dǎo)入倉儲管理系統(tǒng)的時候，也需要結(jié)合企業(yè)的實際去選擇何種應(yīng)用技術(shù)。通常來說，對掃描距離和速度沒有太高要求的企業(yè)，采用條碼倉儲管理系統(tǒng)大致就能滿足企業(yè)的倉庫管理需求了，而對于一些低溫或者其他惡劣環(huán)境以及對距離和速度有著高要求的企業(yè)來說，RFID技術(shù)會更為合適。

今天我們從在庫存貨簡單了解下智能倉庫管理系統(tǒng)，是如何貫徹倉庫SOP管理的。

在庫存貨

在庫存貨，主要包括盤點、調(diào)撥、報廢、庫存重檢等業(yè)務(wù)。

1、盤點：盤點分為季節(jié)性盤點和非季節(jié)性盤點。在智能倉庫管理系統(tǒng)中創(chuàng)建盤點任務(wù)，通常都選擇季節(jié)性盤點，然后選擇盤點條件。如果不選擇條件，則全部盤點。盤點任務(wù)也是通過PDA操作，PDA會自動保存盤點數(shù)據(jù)，在盤點結(jié)束后也會自動生成盤點明細(xì)表，對比盤點前后的庫存。

2、調(diào)撥：調(diào)撥主要分為倉庫調(diào)撥和庫內(nèi)調(diào)撥。倉庫之間的調(diào)撥需要通過系統(tǒng)創(chuàng)建調(diào)撥單，系統(tǒng)生成調(diào)撥任務(wù)和任務(wù)指引，并通知相關(guān)人員作業(yè)即可。在調(diào)撥的過程中，系統(tǒng)會顯示出庫庫位和入庫庫位。庫內(nèi)調(diào)撥使用PDA生成調(diào)撥單然后進(jìn)行調(diào)撥作業(yè)即可。

3、報廢：通過系統(tǒng)創(chuàng)建報廢單，填寫報廢物料的相關(guān)信息。在報廢的過程中，系統(tǒng)指引操作，員工使用PDA掃描報廢物料所在庫位條碼以及報廢物料的條碼即可。任務(wù)完成后，系統(tǒng)自動減少對應(yīng)的庫存。

4、庫存重檢：系統(tǒng)將自動生成過期物料的重檢單，也可以手動創(chuàng)建。質(zhì)檢員按照系統(tǒng)指引操作，重檢完成后，即可生成重檢明細(xì)表。