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主營：防爆電加熱器,電加熱器,擋風門電加熱器,電加熱導熱油爐
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循環(huán)流化床鍋爐的旋風分離器上的進口壓力和出口壓力的安裝位置1、這兩個參數(shù)的具體安裝位置2、通過這兩個參數(shù)怎么判斷返料器返料不正非常3、返料器壓力大返料正常還是返料器壓力小
循環(huán)流化床鍋爐的旋風分離器上的進口壓力和出口壓力的安裝位置
1、這兩個參數(shù)的具體安裝位置
2、通過這兩個參數(shù)怎么判斷返料器返料不正非常
3、返料器壓力大返料正常還是返料器壓力小返料正常
1 進口壓力測點安裝在爐膛出口至分離器進口之間的煙道中，循環(huán)流化床，出口測點安裝在分離器出口與過熱器之間.
2 這兩個參數(shù)的差值反映它們之間這一段煙道的阻力.負荷越大，差值越大.同一負荷下差值越大則循環(huán)灰量越大.（循環(huán)灰量不足或回料器不反料時，差值會變小.）
3 返料器堵塞（結(jié)焦或雜物過多，比如保溫磚脫落），會造成返料器壓力過大.返料器壓力過低則有可能是回料器吹空（這種情況很少出現(xiàn)）或分離器故障.
尿素包裝流化床裝置是目前國有技術單套處理尿素能力的設備。裝置投運后，經(jīng)處理的尿素顆粒溫度控制在40℃~50℃，比裝置投運前夏季顆粒溫度降低30℃~40℃，尿素粒度（0.85~2.8mm）年平均值達97%~98%，較投運前提高了4%~5%，流化床裝置，尿素產(chǎn)品的外觀質(zhì)量大大改善。尿素顆粒粉塵去除率達99%以上，不僅回收了大量粉塵，也改善了尿素包裝崗位的工作環(huán)境。
鎮(zhèn)江恒升達化工科技有限公司開發(fā)的尿素包裝流化床技術利用空氣動力學原理，通過鼓風機和引風機的相互配合作用，使尿素在流化床中劇烈沸騰并快速降溫；同時，把其中的粉塵吸入除塵器中分離，達到成品尿素降溫、除塵、除氨味的目的，并有效改善了尿素產(chǎn)品包裝的工作環(huán)境。
據(jù)了解，國內(nèi)化肥企業(yè)尿素產(chǎn)能不斷擴大，而尿素造粒塔并未重建，影響了成品尿素的外觀質(zhì)量，主要表現(xiàn)為粉塵含量較大、夾帶氨味、平均粒徑偏小、顆粒分布不均勻、存放易結(jié)塊。尤其夏季高溫時，吳川流化床，尿素顆粒溫度高，結(jié)塊、粉化嚴重。企業(yè)采用強制通風冷卻的方法后，效果依然不好，且粉塵四處飄散，嚴重影響工人健康。國內(nèi)原有大化肥裝置通過引進國外技術進行解決，不僅投資巨大，且售后服務難以保證。
循環(huán)流化床鍋爐旋風分離器錐體結(jié)焦的原因
飛灰中含碳量大或分離器內(nèi)溫度高且氧量充足，使飛灰中的可燃物在分離器內(nèi)燃燒，溫度超過高而結(jié)焦.
預防措施：料層溫度允許范圍內(nèi)減少一次風量，增加二次風量.溫度使燃燒更充分.降低飛灰含碳量.還應盡量消除分離器本體漏風，防止分離器內(nèi)氧量過高.
還應注意預防分離器與煙道連接之間的不銹鋼通道因高溫軟化在通體內(nèi)外壓力下變形.
另飛灰較大的原因較復雜，可通過調(diào)整試驗改善.
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