焊接接頭表面附著的油、鐵銹所含水分、焊條藥皮中配用的有機物等,懸臂架送絲機降低勞動成本,懸臂送絲機技術方案,經高溫分解產生氫,氫以原子的形式被液態(tài)金屬所吸收。當溫度降低時,過飽和的氫將從液態(tài)金屬中析出,成為氣孔。當焊縫凝固至室溫時,過飽和氫原子擴散到微孔中結合成氫分子。在微孔中氫的壓力逐漸增大,使焊縫產生裂紋。高碳鋼和合金鋼容易產生氫裂。
選用焊材 由于母材的含碳量較高,且剛性大,厚度大,需選用抗冷裂及抗熱裂能力高且強度級別相當的堿性低氫型焊條。焊接懸臂架送絲機而且可以進行全位置焊接。 焊前事項 焊前必須對軌道兩端各150mm范圍清除鐵銹、油漆、水分等雜質。焊接設備懸臂架送絲機,懸臂送絲機款式,在焊接時,若選用直流焊機,應為反接;也可用交流焊機,但電流較大??刹捎弥绷麟姾笝C,選用4mm直徑的焊條,電流調為210~220A。軌道施焊時若有風,應用擋風板擋住風源,以免接縫產生氣孔、裂縫。
焊接煙霧對操作人員的危害,送絲機懸臂架阿爾法吸塵臂加工,防止煙氣直接吸入人體肺部,焊工需佩帶口罩,懸臂送絲機,特殊焊接工位或在密閉場所還應該佩帶放毒面具。車間內配備有焊接輔助裝置的場合,要具有自我保護意識,懸臂送絲機配置規(guī)格,盡量采用自動化焊接工藝和機械化裝置完成焊接工作,使操作人員遠離煙霧聚集區(qū)。 焊接過程中產生的污染種類多、危害大,會導致多種職業(yè)病(如焊工病、錳病毒、電光性眼炎等)的發(fā)生,已成為一大環(huán)境公害。隨著相關研究的深入,治理技術日趨完善,焊接污染已得到了相對有效的控制。依據我國焊接車間具體情況,結合國內外新穎的研究成果及實用技術,從焊接污染的形成、特點及危害入手,送絲機懸臂架阿爾法萬向吸塵臂,提出切實可行的防治對策。
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