軋輥磨床電控系統(tǒng)連接
通常情況下,軋輥磨床的結(jié)構(gòu)形式主要包括工作臺移動結(jié)構(gòu)形式和砂輪架移動結(jié)構(gòu)形式等兩大類。當軋輥磨床的被打磨工件實際直徑小于 630 mm 時,可采用工作臺移動結(jié)構(gòu)模式布置軋輥磨床;而當被磨工件的實際直徑大約 630 mm時,則應(yīng)該采用砂輪架移動結(jié)構(gòu)形式布置軋輥磨床。
同時,電火花蜂窩磨設(shè)備,在軋輥磨床結(jié)構(gòu)上,還應(yīng)配置相應(yīng)的車削拖板等特殊零部件,保證軋輥磨床前導(dǎo)工序的順利加工。在軋輥磨床和其他磨床的機械結(jié)構(gòu)對比方面,軋輥磨床的顯著特點是擁有中高機構(gòu),數(shù)控電火花蜂窩磨生產(chǎn)廠家,軋輥磨床的輪廓曲線是借助磨床中高機構(gòu)實現(xiàn)的。
在實際加工的過程中,高溫氧化、機械磨損等諸多原因往往會造成軋輥磨床幾何精度有所下降,需要周期性地對軋輥磨床的運行進行科學(xué)修復(fù),避免軋輥磨床在磨削軋輥時的精度和磨削效率下降而引起的軋輥磨床生產(chǎn)質(zhì)量和工藝效率的降低。但是,在軋輥磨床中高磨削、中凹磨削以及錐度磨削等重要部件所涉及的機械結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,零部件較多,軋制工藝所要求的軋輥輥面母線曲線加工難度較大,工業(yè)生產(chǎn)誤差難以控制。
數(shù)控軋輥磨床定期保養(yǎng)
1、按時維修時,應(yīng)更換潤滑脂,清洗油箱務(wù)必將各組織清洗、擦拭干凈。
2、換油時必須清洗濾油器,異油線、油標、油盤,并流通油道;全部導(dǎo)油線,電火花蜂窩磨,建油氈應(yīng)清洗壓干透,電火花蜂窩磨原理,浸油放進油盤、油槽內(nèi)。
3、油盤、油標的濾油氈、導(dǎo)油線二周清洗一次;檔毛氈墊每周清洗一次。
4、冷卻液每過2~3周更換一次。更換時應(yīng)完全清洗冷卻液箱,不能有殘余舊液與其它雜質(zhì)等,冷卻液泵在3~4個月務(wù)必清洗一次。制冷濃的配制應(yīng)符合要求。
5、按規(guī)定按時送檢氣壓表。
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