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滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司
主營：人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
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金剛石磨片刀片以車代磨工藝使零件獲得良好的表面加工質(zhì)量雖然磨削在相對較高的進給率下能夠得到良好的表面光潔度，但使用金剛石磨片刀片車削可以以更高的金屬切除率獲得同等的表面光潔度。而且車削過程中產(chǎn)生的大部分熱量都被切屑帶走，不會產(chǎn)生磨削加工中出現(xiàn)的表面和裂紋，能更好的保證良好的加工表面質(zhì)量和加工圓度。以車代磨工藝使加工過程更干凈以車代磨工藝采用的金剛石磨片刀片無需添加冷卻液，反倒如果使用切削液會給刀具壽命和表面質(zhì)量帶來不利的影響。故以車代磨的車削刀片加工過程中無需添加切削液。一方面是加工現(xiàn)場更整潔，另一方面降低生產(chǎn)成本，減少了購買切削液的費用和處理廢液的費用。
金剛石磨片磨盤刀片的結(jié)構(gòu)形式及應(yīng)用領(lǐng)域很多機械廠的人不了解金剛石磨片磨盤刀具是什么?也不了解其加工領(lǐng)域，適合加工材質(zhì)，所以這次小編就給大家簡單介紹一下金剛石磨片磨盤刀具的定義及應(yīng)用領(lǐng)域，希望大家能有所了解，在加工工件時選擇正確的刀具材質(zhì)進行切削，可以更好的達到降本增效的需求。什么是金剛石磨片磨盤刀片?金剛石磨片磨盤刀具是利用人工方法在高溫高壓條件下用金剛石磨片磨盤微粉和少量的結(jié)合劑合成的，其硬度僅次于金剛石而遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它材料，因此它與金剛石刀具統(tǒng)稱為超硬刀具。金剛石磨片磨盤刀具具有很高的硬度、熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性，其熱穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于金鋼石，對鐵系金屬元素有較大的化學(xué)穩(wěn)定性，因此常用于黑色金屬的切削。金剛石磨片磨盤刀具的使用是對金屬加工的一大貢獻，導(dǎo)致切削發(fā)生革命性變化，是切削技術(shù)的第二次飛躍。
金剛石磨具磨料粒度及硬度該如何選用 磨料是磨具起磨削作用的重要因素，磨料的選擇主要根據(jù)工件材料的性質(zhì)，如硬度、抗張強度、韌性等來確定，選擇磨具磨料的基本原則是：磨削硬度高的工件材料時，應(yīng)選擇硬度更高的磨料；磨削抗張強度高的工件材料時，應(yīng)選用韌性大的磨料；磨削抗張強度低的材料時，應(yīng)選用較脆或強度高的碳化硅磨料。
磨片
具體說，棕剛玉適應(yīng)磨削碳鋼、鑄鐵合金鋼、硬青銅等；白剛玉適應(yīng)磨削淬火鋼、合金鋼、高速鋼、工具鋼等；黑碳化硅適應(yīng)磨削有色金屬、橡膠、皮革、塑料等；綠碳化硅適應(yīng)磨削硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、陶瓷材料等；SG、CBN陶瓷磨具廣泛用于難磨材料。
磨片
此外，為了充分發(fā)揮各種磨料在磨削中的優(yōu)點，目前在磨具制造中己廣泛采用混合磨料，以提高磨具磨削率。如：磨球墨鑄鐵時，般采用A/WA混合磨料；棕、白剛玉兩種混合磨料，磨削時既有棕剛玉高韌性的點，又發(fā)揮了白剛玉兼有定脆性和導(dǎo)熱性較好的點。（如磨曲軸磨片多采用棕、白混合，粒度60?！?0＃，硬度中軟2到中1）（粗磨鈷基合金齒輪齒形磨片，可用單晶和微晶兩種混合）（磨鋁高速鋼磨片，電鍍金剛石磨輪價格，采用棕剛玉、綠碳化硅混合）（磨球面軸承內(nèi)外套圈磨片，應(yīng)采用棕、白混合，代表規(guī)格是：GZ/GB80＃ P600×36×305是粗磨滾道。
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