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大型高溫烘干房是一種穩(wěn)定且適應(yīng)性強的干燥設(shè)備,專門設(shè)計用于處理大量物料或大尺寸物品。這種烘干房可以在高溫條件下工作,從而加快干燥速度,提高干燥效率,并且能夠穩(wěn)定地控制溫度和濕度,保證物料在干燥過程中的質(zhì)量和安全性。
大型高溫烘干房廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域,包括化工、制藥、食品、木材、紡織、礦產(chǎn)等。它可以用于干燥各種化工產(chǎn)品、塑料制品、建筑材料、化肥、礦產(chǎn)品等,也可用于干燥農(nóng)產(chǎn)品、食品、藥材等。此外,大型高溫烘干房還可用于特殊材料的干燥處理,如鋰電池材料、陶瓷原料等。
高溫烘干房的工作原理主要基于空氣循環(huán)、加熱、濕空氣排除、熱量回收以及節(jié)能控制等環(huán)節(jié)。在工作過程中,空氣循環(huán)系統(tǒng)會將室內(nèi)的濕空氣抽入熱泵循環(huán)系統(tǒng)進行處理。通過一系列的換熱器和壓縮機等設(shè)備,空氣被壓縮、加熱,使其溫度升高。然后,加熱后的高溫空氣被輸送到烘干室內(nèi),與物料進行熱量傳遞,從而將物料表面的水分蒸發(fā)。蒸發(fā)的水分被空氣帶出烘干室,并通過冷凝器將水分凝結(jié)成液體排出系統(tǒng)。同時,熱量回收裝置能夠回收利用系統(tǒng)中的廢熱,提高能源利用率,通過節(jié)能控制系統(tǒng)對烘干過程進行智能化調(diào)控,根據(jù)物料的不同需求和環(huán)境條件實現(xiàn)能耗的合理分配。
大型高溫烘干房特點:
1、加熱系統(tǒng):采用熱源和加熱元件,能夠快速達到所需的高溫,并保持溫度的穩(wěn)定。這有助于縮短干燥時間,提高生產(chǎn)效率。
2、空氣循環(huán)系統(tǒng):通過強力風(fēng)扇和氣流導(dǎo)向裝置,實現(xiàn)烘干房內(nèi)部空氣的均勻循環(huán),確保物料受熱均勻,防止局部過熱或干燥不均。
3、控制系統(tǒng):配備溫度和濕度控制系統(tǒng),能夠調(diào)節(jié)烘干房內(nèi)的溫度和濕度,以適應(yīng)不同物料的干燥需求。同時,還具備自動化控制功能,可實現(xiàn)遠程監(jiān)控和操作。
4、大容量設(shè)計:烘干房內(nèi)部空間較大,可容納大量物料或大尺寸物品,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
5、安全性高:采用防火、防爆等安全措施,確保烘干房在運行過程中的安全性。同時,還具備故障檢測和報警功能,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
6、干燥效果好:通過空氣循環(huán)和均勻加熱,物料能夠內(nèi)外水分均勻蒸發(fā),達到更好的干燥效果。
7、適應(yīng)性強:烘干房可根據(jù)不同物料的干燥需求進行定制,滿足不同行業(yè)的需要。
8、操作便捷:采用自動化技術(shù),操作簡單方便,無需經(jīng)驗豐富的操作人員。
技術(shù)參數(shù):
溫度范圍:常溫~130℃ 使用溫度120℃
外形尺寸:6米*4米*3.5米
保溫時間:16小時
溫度均勻度:≤±5度
溫度穩(wěn)定性:≤±1度
大型烘干房結(jié)構(gòu)
1、烘房四周采用保溫平整狀庫板連接,庫板頂部及底部采用噴塑槽鋁固定,外邊緣采用標(biāo)準(zhǔn)噴塑鋼材包邊處理,所有接縫處均采用耐高溫玻璃膠封,烘房內(nèi)部四周安裝防撞護欄,防止叉車或者貨物撞擊到烘房墻板。
2、烘房底部做下沉處理,切割水泥地面,安裝烘房底板,烘房底面與地面齊平,方便貨架進出。
3、雙開門結(jié)構(gòu),采取往外90°對開形式。門采用耐溫橡膠材料密封,160℃情況下8h無硬化和變形。
4、設(shè)置6盞防潮、照度≥300Lux,防爆LED照明燈,防護等級滿足IP65,避開烘房內(nèi)部產(chǎn)品區(qū)和風(fēng)口位置。
5、采用鎳鉻絲材質(zhì)的加熱管,安裝于風(fēng)管內(nèi)部,采用兩側(cè)下出風(fēng),中間上回風(fēng)內(nèi)循環(huán)模式確保烘房內(nèi)部熱量的均勻性。
6、烘房設(shè)施同時兼具多段超溫保護手段(可聯(lián)動電加熱器、循環(huán)風(fēng)機、斷路器、三色燈、報警器等),超溫停止報警裝置,電機過載報警,漏電保護器,異常顯示,緊急停止開關(guān),線路短路保護裝置等。
在使用大型高溫烘干房時,需要特別注意以下幾點:
1、遵循承載能力規(guī)定:每臺烘干房都有其承載能力的限制,因此要避免一次性放入過多物品,以防設(shè)備過熱或損壞。
2、定時檢查溫度和時間設(shè)定:烘干房通常具有溫度和時間設(shè)定功能,這些設(shè)定應(yīng)根據(jù)烘干物品的類型、質(zhì)地和耐溫程度來調(diào)整。確保設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟群蜁r間,以防過高的溫度損壞物品。
3、人員不離場:由于烘干房在高溫和風(fēng)力較大的環(huán)境下運行,離開時容易引發(fā)火災(zāi)或其他危險。因此,在使用烘干房時,操作人員應(yīng)始終在附近待命,避免離開烘干房過遠或時間過長。
4、注意環(huán)境條件:確保烘干房通風(fēng)條件良好,避免因二氧化碳等氣體積累。同時,要避免烘干房過于潮濕,以防止發(fā)生火災(zāi)。
5、電氣安全:烘干房工作需要電力支持,因此電氣安全至關(guān)重要。經(jīng)常檢查設(shè)備的電氣線路,確保其無短路、漏電等現(xiàn)象,并定期進行電氣設(shè)備的維護和檢修。
6、防火要求:定期對烘干房進行清潔,防止積塵過多引發(fā)火災(zāi)。操作時保持警覺,火種等情況。同時,操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急措施,一旦發(fā)生火災(zāi),應(yīng)迅速報警并組織滅火。
7、分類烘干:將需干燥物品按不同質(zhì)地、耐溫程度進行分類,并根據(jù)物品特性設(shè)定合適的烘干參數(shù)。
8、避免與化學(xué)物品接觸:在操作烘干房時,應(yīng)避免化學(xué)品和水接觸,以防引發(fā)火災(zāi)、或電器故障。
9、定期檢查和維護:定期對烘干房進行內(nèi)部和外部的清潔,保持其整潔干凈。同時,檢查烘干房外部有無破損,電線電纜是否安全,內(nèi)部有無腐蝕,零部件是否損壞等。如有問題,及時聯(lián)系廠家進行售后服務(wù)和維修。
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