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主營：渦旋機床,旋風銑,全自動流水線
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自動化生產(chǎn)線與您分享數(shù)控螺紋加工知識
一、螺紋種類
按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋；
按螺紋旋向可分為左旋和右旋；
按螺旋線條數(shù)可分為單線和多線；
按螺紋母體形狀分為圓柱和圓錐等。
二、螺紋的要素
螺紋包括五個要素：牙型、公稱直徑、線數(shù)、螺距（或導程）、旋向。
1. 牙型
在通過螺紋軸線的剖面區(qū)域上，壓縮機活塞生產(chǎn)線，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。有三角形、梯形、鋸齒形、圓弧和矩形等牙型。
螺紋的牙型比較：
2. 直徑
螺紋有大徑（d、D）、中徑（d2、D2）、小徑（d1、D1），在表示螺紋時采用的是公稱直徑，湘西自動化生產(chǎn)線，公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑。
普通螺紋的公稱直徑就是大徑。
外螺紋（左） 內(nèi)螺紋（右）
3. 線數(shù)
沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋，沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋。
單線螺紋（左） 雙線螺紋（右）
4. 螺距和導程
螺距（p）是相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。
導程（ph）是同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。
單線螺紋時，導程=螺距；多線螺紋時，導程=螺距×線數(shù)。
5. 旋向
順時針旋轉時旋入的螺紋稱為右旋螺紋；
逆時針旋轉時旋入的螺紋稱為左旋螺紋。
左旋螺紋 右旋螺紋
自動化生產(chǎn)線與您分享
螺紋加工
用螺紋加工工具加工各種內(nèi)、外螺紋的方法。
螺紋切削
一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲套絲磨削、研磨和旋風切削等。車削、銑削和磨削螺紋時，自動化生產(chǎn)線廠家，工件每轉一轉，機床的傳動鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準確而均勻地移動一個導程。在攻絲或套絲時，刀具(絲錐或板牙）與工件作相對旋轉運動，并由先形成的螺紋溝槽引導著刀具（或工件）作軸向移動。
自動化生產(chǎn)線與您分享螺紋車削
在車床上車削螺紋可采用成形車刀或螺紋梳刀（見螺紋加工工具）。用成形車刀車削螺紋，由于刀具結構簡單，是單件和小批生產(chǎn)螺紋工件的常用方法；用螺紋梳刀車削螺紋，生產(chǎn)，但刀具結構復雜，無人化加工生產(chǎn)線，只適于中、大批量生產(chǎn)中車削細牙的短螺紋工件。普通車床車削梯形螺紋的螺距精度一般只能達到8～9級（JB2886-81，下同）;在專門化的螺紋車床上加工螺紋，生產(chǎn)率或精度可顯著提高。
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