造粒塔粉塵回收裝置-恒升達(dá)化工科技(推薦商家)

導(dǎo)熱油電加熱器是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對(duì)需加熱物料進(jìn)行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰浚贡患訜峤橘|(zhì)溫度升高，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，咸寧粉塵回收裝置，當(dāng)發(fā)熱元件超溫時(shí)，發(fā)熱元件的獨(dú)立的過熱保護(hù)裝置立即切斷加熱電源，運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻；避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞，有效延長(zhǎng)電加熱器使用壽命。為確保導(dǎo)熱油爐加熱裝置系統(tǒng)安全正常運(yùn)行，設(shè)備使用管理者應(yīng)切實(shí)注意要點(diǎn)。

風(fēng)道式電加熱器的規(guī)格有三種按你的需求來使用

風(fēng)道式電加熱器主要用于風(fēng)道中的空氣加熱，規(guī)格分為低溫、中溫、高溫三種形式，在結(jié)構(gòu)上的共同之處是采用鋼板支撐電熱管以減少電熱管的振動(dòng)，接線盒中都裝有超溫控制裝置。另在控制方面除裝有超溫保護(hù)外，尿素粉塵除塵裝置，還在風(fēng)機(jī)與風(fēng)道式電加熱器之間加裝聯(lián)運(yùn)裝置，以確保電加熱器起動(dòng)必須在風(fēng)機(jī)起動(dòng)之后，尿素顆粒冷卻裝置，在加熱器前后加一差壓裝置，造粒塔粉塵回收裝置，以防風(fēng)機(jī)故障，風(fēng)道式電加熱器加熱的氣體壓力一般不應(yīng)超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請(qǐng)選用循環(huán)式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。

風(fēng)道式電加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成，發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護(hù)套管，高溫電阻合金絲，結(jié)晶氧化，經(jīng)壓縮工藝成型.控制部分采用的數(shù)字電路，集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測(cè)溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運(yùn)行。

風(fēng)道式電加熱器中法蘭與管進(jìn)的配合中采用完全互換裝配法。在全部產(chǎn)品中，裝配時(shí)各組成環(huán)不需挑選或不需改變其大小或位置，裝配后即能達(dá)到裝配精度要求的裝配方法。

裝配質(zhì)量（裝配質(zhì)量是靠零件的加T 精度來保證）；裝配過程簡(jiǎn)單，裝配（零件不需挑選，不需修磨）；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配，便于組織流水作業(yè)；產(chǎn)品維修方便。這種配合方法的不足之處則是當(dāng)導(dǎo)熱油系統(tǒng)中裝配精度要求較高，在組成環(huán)數(shù)較多時(shí)，組成環(huán)的制造公差規(guī)定得嚴(yán)，零件制造困難，加工成本高。

國(guó)內(nèi)、外治理尿素造粒塔粉塵方法  

2.1我國(guó)化肥廠的尿素裝置大部分采用荷蘭Stamicarbon公司、意大利Snamprogetti公司、美國(guó)Manto、日本三井東洋公司、美國(guó)UTI公司、瑞士Ammonia Casale及中國(guó)五環(huán)公司的氨氣提、二氧化碳汽提、ACES、熱循環(huán)、分流反應(yīng)循環(huán)SSR法和水溶液全循環(huán)法尿素生產(chǎn)工藝技術(shù)，其能力為日產(chǎn)尿素300-2740t/d。大化肥大多以前幾種方法為主，中、小化肥以二氧化碳?xì)馓岷退芤喝h(huán)為主。造粒塔有機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng)二種，以自然通風(fēng)為主。無論采用哪種工藝，只要采用高塔造粒就會(huì)存在粉塵的排放和污染。這是目前生產(chǎn)工藝和設(shè)備條件下無法避免的粉塵。

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