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關(guān)于砂紙帶的優(yōu)缺點(diǎn)你了解嗎?

砂紙有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。如果你想買(mǎi)好的砂紙，你必須有一定的技能。俗話說(shuō)，“漆10分，沙3分”，也就是說(shuō)，打磨的重要性。

砂帶的選擇與材料無(wú)關(guān)。無(wú)論材料是硬的還是軟的，都必須完成粗磨、細(xì)磨、拋光和腐蝕的過(guò)程。通常，選擇100、200、400、600、800和1000個(gè)網(wǎng)格。

砂紙有干、濕砂紙帶，可根據(jù)情況選擇合適的砂紙帶。砂紙膠帶的品牌非常重要。選擇砂紙時(shí)，應(yīng)注意砂紙的厚度，砂粒是否均勻，砂子是否脫落。

拋光粒度的水砂紙膠帶的磨合，又稱不同粒度的水砂紙膠帶。水砂紙膠帶用自來(lái)水沖洗冷卻，水砂紙膠帶附在機(jī)器上。水磨可以減少磨損痕跡，提高涂層的光滑度，節(jié)省砂紙膠帶和人力。但應(yīng)注意的是，水磨后噴涂較低層油漆時(shí)，必須等到水磨層完全干燥后再噴涂較低層油漆。否則，漆層容易變白，吸水性強(qiáng)的基材不適合水磨。

干磨是用砂紙膠帶進(jìn)行打磨，一般用于硬脆油漆的打磨，但它有缺點(diǎn)，即在操作過(guò)程中會(huì)有較多的灰塵。

機(jī)械拋光是目前應(yīng)用的拋光方法。機(jī)械拋光可以提高工作效率。水砂紙膠帶的磨料可分為氧化鋁、氧化鎂、復(fù)合氧化物、氧化鐵、金剛石粉等。材料種類繁多，哪里有干磨砂紙賣(mài)，粒度和硬度不同，工藝技術(shù)含量也很高。

研磨過(guò)程的功能如下：1?；迩宄?表面的毛刺和油污。刮膩?zhàn)颖砻娲植?，汕尾干磨砂紙，通過(guò)打磨獲得光滑表面，降低了工件3的表面粗糙度，提高了涂層的附著性。

選擇砂帶進(jìn)行手工拋光時(shí)，將整個(gè)砂帶切割成四片，然后進(jìn)行細(xì)致的拋光處理。

砂帶使用前的處理

砂帶貯存固然重要，但砂帶使用前若不能得到正確的處理仍會(huì)嚴(yán)重影響它的使用性能。

1、砂帶的懸掛

 砂帶使用前少應(yīng)懸掛2-5天，其目的是消除因包裝而產(chǎn)生的卷曲。

將拆開(kāi)包裝的砂帶懸掛在100-200mm直徑的管子上或的砂帶支撐架上。管子的長(zhǎng)度應(yīng)大于砂帶的寬度，費(fèi)斯托干磨砂紙，否則砂帶易脫落或產(chǎn)生喇叭口;管子應(yīng)成水平狀態(tài)，否則易損壞砂帶邊緣。

懸掛的砂帶其環(huán)境溫濕度應(yīng)符合砂帶的貯存條件，簡(jiǎn)單的辦法是在一間密封的房間內(nèi)，用幾盞40W或64W的燈泡來(lái)保持干燥。

2、外觀檢查

 懸掛后的砂帶在使用前應(yīng)做必要的外觀質(zhì)量檢查，察看砂帶接頭是否平整、牢固；砂帶表面有無(wú)破洞、砂團(tuán)、缺砂、膠斑、皺折；砂帶邊緣是否整齊和有無(wú)裂口，邊緣若有較小裂口，剪除后(剪成圓弧形)不影響使用。

砂布生產(chǎn)中對(duì)原布進(jìn)行處理的目的與意義

作為砂帶主要基材的原布本身的質(zhì)量符合一定的要求固然重要，但對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)處理則是的。 對(duì)原布進(jìn)行加工處理的目的在于： 1）提高原布正面與粘砂層的附著力，即填堵布孔，防止底膠、復(fù)膠大量滲入基材。 2）提高原布的平整延拓性使涂膠植砂均勻，這對(duì)于細(xì)粒度的砂帶尤為重要。基材的平整并非就是光滑，光滑的證明和粘砂層的附著力小，干磨砂紙生產(chǎn)廠家，光滑的背面也將導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打滑，這都是不期望的。 3）使基材定型，軟硬性能適中，減少?gòu)椥院脱由欤岣呖估瓘?qiáng)度。 4）賦予基材一定的耐油、耐水性能，這對(duì)于耐水砂尤為重要。 5）提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

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